钽换热器常用清洗方法你都知道吗?物理清洗,物理清洗是借助各种机械外力和能量,将污垢从物体表面粉碎、分离、剥离,从而达到清洗效果。物理清洗方法有一个共同点:有效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时,其力有时不能均匀地到达各部件,造成“死角”。常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水射流清洗柱塞泵产生的高压水通过自用喷嘴喷到结垢层,除垢完全后,效率高,但安装容器大,用水量大。超声波除垢,超声波声场是主要用于救治液,这样的物理形态和化学属性扩展流体物质将改变超声场的作用下,所以他们分散,压碎,松散松散,不容易坚持管壁形成规模。超声波的防结垢机理如下:A.空化效应;b.启动效果;c.剪切效果;d.阻止作用。钽换热器对于含杂质量较高的流体,通过改变换热器结构和扩大受热面,可以解决换热器磨损和堵塞问题。昆明管壳式钽换热器制造
钽换热器的工作原理及特点:1、钽换热器可以通过中间隔板,将冷热流体完全分开。如果单根换热管出现磨损、腐蚀等原因损坏时,基本不影响钽换热器的运行。2、钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热,冷热流体完全分开流动,冷热流体在管外流动。在低热能回收场合使用非常经济,由于管外流动的传热系数,远高于管内流动的传热系数。3、对于含杂质量较高的流体,通过改变钽换热器结构和扩大受热面,可以解决钽换热器磨损和堵塞问题。4、钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积,用于腐蚀性烟气余热回收,来调节热管的壁温,使热管尽可能避免较大的腐蚀面积。太原管壳式钽换热器生产厂家钽换热器在清洗过程中,不会因为高压冲刷带来类似石墨的冲蚀缺陷。
钽换热器泄漏的原因:过度的热应力,管式钽换热器在运行过程中,由于冷热流体温度的不同,管壳和管壁的温度也不同。这种差异使得管壳的热膨胀不同。当它们之间的温差较大时,管可能会扭曲,或者管可能会从花板上取下,甚至可能会损坏整个钽换热器。因此,须考虑热膨胀的影响,采取各种补偿方法。在热交换器的启动和关闭,温度上升速率和温度下降速率超过规定,这样管子和管板的高压加热器受到较大的热应力,焊缝或伸缩接头连接管与管板之间的受损,导致港口泄漏。
钽换热器的布置钽换热器首先分为很多种形式,这里我先唠叨一下总体的布置原则,然后再着重说一下钽换热器的布置,这种钽换热器的抽芯和布管都比较有代表性。我这里主要是说一下规范中没有说到的和规范中重要的数据和有异议的地方。下面所说的所有距离都是指保温外壳开始算的有效距离。1.每个钽换热器的布置都要首先考虑吊装、抽芯的空间和相应的设备,例如行车、吊车、葫芦等,还有行人的通道,立式不小于1m,卧式不小于0.8m。2.钽换热器可根据需要重叠布置,一般重叠布置不超过3台,壳体直径≥1.6m的不宜重叠布置,不同介质的钽换热器重叠布置时要注意安装高度满足配管要求。3.钽换热器之间或与其他设备之间的间距不小于0.8m。钽换热器的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
钽换热器的清洗的目的:(1)改善机械设备外观,净化和保护环境。消除工业厂房、房屋建筑、车辆内外表面的污渍,恢复原色,改善外观,控制环境。(2)长期保持正常人的生产,延长机器设备的使用寿命。消除原材料表面的污渍,能保持材料的表面特性,保证后续制造过程的执行。定期或冲洗生产设备上的污渍,可长期保持机械设备的正常运行,控制设备腐蚀,延长机械设备的使用寿命。(3)提高加工能力,提高产品质量。去除原材料表面的污染物,可以达到保持其优良的后处理特性和提高产品质量的目的。及时清洗机械设备,可以长期保持其加工能力,减少污渍对企业产品特性的损害。(4)降低能源消耗和产品成本。及时冲洗钽换热器,不只可以减少原材料和能源的消耗,提高生产效率,而且可以很大降低产品成本。钽换热器高效节能,传热系数为6000-8000W/m2.0C。昆明管壳式钽换热器制造
钽换热器工作不需要动力,无运动部件,不产生噪音。昆明管壳式钽换热器制造
换热器型式的选择及结垢处理方法:1、温差较大时,可选用浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器和滑动管板式换热器。经常对壳程进行机械清洗时,可选用管束可抽出的结构。高温高压时,可选用U形管式换热器。壳程介质为易燃、易爆、有毒或易挥发,以及使用压力、温度较高时,不宜采用填料函式换热器。管程介质和壳程介质不允许相混时,可采用双管板结构的换热器。2、列管式换热器的类型及选用原则,(1)列管式换热器可分为以下几种主要类型:①列管式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力,且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。昆明管壳式钽换热器制造