变频器可以应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域,它可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。采用变频调速控制后,使机械系统简化,操作和控制更加方便,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备的功能。例如,纺织和许多行业用的定型机,机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机,由于风机速度不变,送入热风的多少只有用风门来调节。如果风门调节失灵或调节不当就会造成定型机失控,从而影响成品质量。循环风机高速启动,传动带与轴承之间磨损非常厉害,使传动带变成了一种易耗品。在采用变频调速后,温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现,解决了产品质量问题。此外,变频器能够很方便地实现风机在低频低速下启动并减少了传动带与轴承之间的磨损,还可以延长设备的使用寿命,同时可以节能40%。安装变频器时要考虑变频器散热问题,要考虑如何把变频器运行时产生的热量充分地散发出去。南京1000w变频器供应商
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,则系统效率才较高。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点:1、变频器功率值与电动机功率值相当时合适,以利变频器在高的效率值下运转。2、在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率。3、当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利用变频器长期、安全地运行。4、经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。5、当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果。湖南高性能变频器代理价格随着工业自动化程度的不断提高,变频器得到了非常普遍的应用。
变频器控制方式:电压空间矢量(SVPWM)控制方式。它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差。通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响。将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。
采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩。对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。变频器控制线与主回路电缆或其它电力电缆分开铺设,且应尽量远离主电路100mm以上。
选用变频器的类型,按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求,决定选用那种控制方式的变频器合适。所谓合适是既要好用,又要经济,以满足工艺和生产的基本条件和要求。需要控制的电机及变频器自身1、电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜,否则变频器容量就要适当加大。2、转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降额选取。3)电磁兼容性。为减少主电源干扰,使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。变频器在运行的过程中,要注意避免受到振动和冲击。湖南高性能变频器代理价格
变频器柜式安装是目前至好的安装方式,因为可以起到很好的屏蔽幅射干扰。南京1000w变频器供应商
低压变频器的接线:主回路接线。(1)直流电抗器连接端子(DC+.P+)。直流电抗器连接端子接改善功率因数用的直流电抗器,端子上连接有短路导体,使用直流电抗器时,先要取出此短路导体。注意:不使用直流电抗器时,该导体就不用去掉。(2)制动单元连接端子(DC+.BK)。一般小功率变频器(RNB300/6000.75~11kw)内置制动单元(制动电阻需要外加),而15kw以上制动单元和制动电阻需要外置。(3)直流电源输入端子(DC+,DC-)。外置制动单元的直流输入端子,分别为直流母线的正.负极。(4)接地端子(pe)。变频器会产生漏电流,载波频率越大,漏电流越大。变频器整机的漏电流大于3.5ma,漏电流的大小由使用条件决定,为保证安全,变频器和电机必须接地。南京1000w变频器供应商
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