珠光热塑性塑料的注意事项:1、聚烯烃。聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理,因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应,至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品,请选择经处理的珠光粉,以极大限度地减少加工储藏时颜色的变化。2、聚氯乙烯。珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降,所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。3.加工前需干燥。珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥,使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时,对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶。上海超细珠光粉生产公司

珠光颜料已普遍用于印刷行业,适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨,用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等,也常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。该产品具有装饰性,使各种印刷制品的颜色更加自然生动,同时兼备了高贵的珍珠光泽。在印刷油墨中珠光颜料不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料拥有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料可单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用,印制出多种多样的高大上包装印刷产品,以得到一系列多彩多姿的产品。江西天然珠光颜料生产厂珠光体颜料可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一同运用,以使颜色和光泽更好。

根据有关资料分析:云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大,其中以丝网印刷中含量为至低。丝网印刷油墨中含量为8%~15%;凹版印刷油墨中含量15%~25%;柔性版印刷油墨中含量15%~25%;胶印油墨中含量为30%。所以,采用丝网印刷方式会降低生产成本。总而言之,云母钛珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料,有着广阔的开发空间,一定会随着研究地深入,不断降低生产成本,为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路,给用户选择产品和使用创造更多的方便。
珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶,由于它独有的片状结构对光线有着很好的折射率,因此使它具有类似于珍珠表面的光泽效果,这种涂料介于软缎和闪光之间的柔和而又明亮的光泽非常具有魅力和装饰效果。并且当我们随着视角的不同,在这种涂料表面还会产生明暗错落的视觉效果,是普通的颜色涂料远远所及不上的。正是珠光颜料的这种特性使它得到了“幻彩涂料”这一美誉,并且深受消费者的喜爱。其实,珠光颜料和普通涂料主要的区别在于它是通过覆膜光干涉的光学效果而呈现彩色效果的,当薄膜上反射的光的颜色不同,其实际的效果也就不同,有点像水上的油膜或是肥皂泡产生的那种彩色光晕。其次它具有独特的光学性质,当我们从不同的角度进行观看时,它呈现出来的色彩不同,而且能给涂膜带来一种梦幻般的装饰效果,如果使用传统的透明吸收涂料和珠光颜料混用的话,其装饰效果更加突出,不是一般的色彩涂料比得上的。珠光颜料拥有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。

珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含危害物质。完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。珠光颜料可以重现天然珍珠、贝壳、珊瑚和金属的光彩和颜色。安徽印花珠光粉多少钱
云母钛珠光颜料能够和通明的无机颜料或有机颜料混合,直接用这些颜料对珠光颜料进行上色。上海超细珠光粉生产公司
高质量金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果,并且可以产生天然珍珠的柔和色彩。它的闪光效果是被动的,也就是说,它将在光照条件下显示闪光效果。目前,世界上生产和使用普遍的珠光颜料,是以天然云母片为中心(云母尺寸从4μm到120μm,厚度约0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面涂有一层或多层多层钛或其他金属氧化物。珠光粉末根据其颗粒大小显示出不同的使用效果。通常,金色珠光粉末颗粒越大,闪烁效果越强,背景色的遮盖力越弱;相反,颗粒越小,背景色的遮盖力越强,光泽就越柔和。当将珠光粉生产商的珠光颜料与塑料,涂料和印刷油墨的透明材料混合时,颜料颗粒平行于表面排列,由于光线的多次反射和折射,可使珍珠光泽美丽。上海超细珠光粉生产公司
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...