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珠光热塑性塑料的注意事项：1、聚烯烃。聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理，因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应，至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品，请选择经处理的珠光粉，以极大限度地减少加工储藏时颜色的变化。2、聚氯乙烯。珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。3．加工前需干燥。珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥，使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时，对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶。南京注塑珠光粉批发

A151的用量对珠光颜料分散性的影响较大。用量太少，会使包膜不充分或不均匀致密，分散性自然不好，随着A151用量的增加，放置同样时间后颜料沉淀，质量分数减少，即珠光颜料在油墨中的分散稳定性增加。但用量达到一定值后，颜料的分散性不再增加，说明只要表面处理剂在颜料表面形成一层致密均匀的薄膜，就能起到隔离TiO，极性基、改变颜料表面性质、提高颜料分散性的作用。同时，改性剂用量太多还会影响珠光颜料的光泽。实验结果表明，A151与珠光颜料的至佳质量比为0．6：100。江西油漆珠光粉批发珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。

珠光颜料订货色母粒是指颜料以20％-80％的比例经过研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中制成的颜料颗粒，称之为颜料浓缩或颜料制备。具有上色作用优胜，主动计量运送便利，节能，无尘，无污染等长处。它普遍用于塑料和其他材料的上色。其间，载体是母料的重要部分，其作用是增强颜料与待上色树脂之间的亲和力，并改善上色组分与树脂的分散和混合。经过运用茂金属催化组成的树脂作为载体，能够改善颜料在母猜中的协同作用和分散。跟着颜料在母猜中的分散性的改善，能够获得更均匀的相。因此，能够减少颜料的量，可是同时，能够坚持高的上色质量作用。这是因为茂金属催化的树脂组成与Z-N催化的树脂组成不同，茂金属催化的树脂为载体能够制备高浓度的五颜六色颗粒，颜料含量能够高达80％。别的，金属催化组成树脂为载体的色母，不只简单上色，并且能够制成色母。

根据有关资料分析：云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为至低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方式会降低生产成本。总而言之，云母钛珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料，有着广阔的开发空间，一定会随着研究地深入，不断降低生产成本，为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路，给用户选择产品和使用创造更多的方便。大粒径珠光体的光泽更闪烁，遮盖力较弱，小粒径蚕丝呈缎面软性光泽，且有较好的遮盖力。

珠光颜料对塑料树脂的着色和塑料制品的表面处理：1、对树脂粉直接着色粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果2、对树脂粒直接着色珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。3、混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。珠光浆应用时应搅拌均匀，防止珠光颜料的沉淀，以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。珠光浆是一种高粘度粘度珠光颜料，比较适合与胶印油墨混合。珠光粉塑料生产厂家

云母钛珠光粉以云母为原料，做成云母的钛膜包覆物质，称钛膜珠光粉。南京注塑珠光粉批发

珠光颜料应用：1、陶瓷。将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。2、塑料。云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料，不会使塑料制品发生褪色或灰化，可产生明亮的金属光泽和珠光效应。3、化妆品。化妆品的品种、性能和颜色的多样性取决于它们所用颜料的多样性。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。4、其他。珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用，如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。南京注塑珠光粉批发