为油墨的着色剂,珠光颜料可以单独使用,也可以与其他着色剂混用,但混用的颜料或染料要求是透明的,不然会降低珠光光泽。尤其是那些遮盖力强的颜料如TiO2,应严禁混用。一般在珠光油墨中不用填料,因为填料大都是不透明的,影响珠光效果。在选用其他助剂时,也要考虑助剂的透明性,以免降低珠光光泽。配制彩色的珠光色,可以选用着色云母钛,也可以用银白色云母钛和透明的有机颜料。云母钛珠光颜料在黑的或暗的底色上会显示轻微的金属效应,因此把银白色云母钛与炭黑混合用会显出似铝粉的银灰色。把银白色云母钛印在暗的底色上也会有同样的金属效应。把金色云母钛与少量炭黑混用会显出青铜色。所以银白色云母钛或干涉色云母钛与各色透明着色剂混用可配出各种鲜艳夺目的光彩。云母钛珠光颜料是由通明云母薄片表面堆积一层通明的、折射率比基材云母高得多的金属氧化物所构成。上海工业级珠光颜料费用

A151的用量对珠光颜料分散性的影响较大。用量太少,会使包膜不充分或不均匀致密,分散性自然不好,随着A151用量的增加,放置同样时间后颜料沉淀,质量分数减少,即珠光颜料在油墨中的分散稳定性增加。但用量达到一定值后,颜料的分散性不再增加,说明只要表面处理剂在颜料表面形成一层致密均匀的薄膜,就能起到隔离TiO,极性基、改变颜料表面性质、提高颜料分散性的作用。同时,改性剂用量太多还会影响珠光颜料的光泽。实验结果表明,A151与珠光颜料的至佳质量比为0.6:100。南昌幻彩珠光粉批发价随着科学技术的发展,变色龙珠光颜料的应用规模越来越广。

珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料,包括天然珠光粉,合成珠光粉,复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初,它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本,目前很少使用。后来,通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料,例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉,由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩,低成本和无毒的适用性,已成为较常用的珠光粉。
由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点,要得到好的珠光效果,须注意以下条件:树脂的透明性要好;尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏;珠光颜料充分分散;塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品,如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型,因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布,充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感,里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。为油墨的着色剂,珠光颜料可以单独使用,也可以与其他着色剂混用。

珠光热塑性塑料的注意事项:1、聚烯烃。聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理,因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应,至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品,请选择经处理的珠光粉,以极大限度地减少加工储藏时颜色的变化。2、聚氯乙烯。珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降,所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。3.加工前需干燥。珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥,使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时,对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶。江西包银珠光颜料报价
珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用,如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。上海工业级珠光颜料费用
一般性的颜料或染料会吸收光线中的某一特定的波长规模的光线,并反射其他部份。变色龙珠光颜料是具有螺旋状结构的通明片晶,它们不吸收光线、而只是反射和透射光线,因此可经过光学干与效应创造出色彩效果,就像肥皂泡相同。在螺旋状结构中,雪茄烟形状的液晶份子排列成平行排的层。每一层有稍微不同的份子方向。我们把具有相同的份子方向的两个层之间的间隔定义为螺距,它决定片晶的色彩。一个典型的变色龙珠光颜料片晶颗粒大约有10个叠加的螺距,每一个螺距均反射光线。入射光线中,波长与颗粒的螺距相符的光线将被反射,而其他的部份则被透射到效果物的外表。因为颜料的通明度,在运用变色龙珠光颜料时,效果物本身的色彩也起了适当重要的效果。在深色、特别是在黑色外表运用变色龙珠光颜料时,可以得到一种随着调查角度的不同而产生色彩改动的、共同的色彩效果。相反,在白色或灰白色底色上,只是会产生一种非常纤细的色彩改动的闪耀效果,这是因为布景反射了大部份的入射光线。上海工业级珠光颜料费用
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...