磁棒式过滤装置包括过滤器和位于过滤器内的磁芯，过滤器的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的顶端延伸至过滤器的上方并固定安装有转板，调节螺杆的底端转动安装有固定座，固定座的底部安装有第二固定座，磁芯的顶部固定安装有两个对称设置的放置座，槽的一侧内壁上开设有固定槽，放置座的一侧固定安装有第二固定座。设计合理，结构简单，操作方便，便于对磁芯进行高度调节，且便于对磁芯进行更换。磁棒式过滤装置包括壳体，盖板及过滤吸附组件，过滤吸附组件包括多个磁棒及用于安装多个磁棒的磁棒安装盘。磁棒式过滤装置的尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。磁性细屑磁棒式过滤装置批发
磁棒式过滤装置包括连杆，螺杆，刮轮和传动模块；连杆包括上连杆和下连杆，上连杆下端与下连杆上端可转动地连接，螺杆包括上螺杆和下螺杆，上螺杆一端可转动地固定于上连杆上端，另一端安装刮轮，下螺杆一端可转动地固定于下连杆下端，另一端安装刮轮，两个刮轮对称布置，且与磁棒适配配合，用于刮除磁棒的杂质，传动模块用于带动刮轮沿磁棒轴向来回移动。通过设置可转动的刮轮，使刮轮在刮污过程中一直与磁棒处于接触刮污状态，能提高刮污效率和消除刮轮与磁棒的刚性接触，有效地减少备件的磨损，提高装置的使用寿命；同时，采用双程刮污的方式，能够提高装置去铁粉杂质的能力。精密磁棒式过滤装置生产公司在磁棒式过滤装置中，刮屑器的范围从每分钟由0到5个行程，也可调整为间歇运行。
磁棒式过滤装置通过设置的主传动系统和副传动系统，使多根磁链做直线运动，彻底包容了油箱整个过流横断面，提高了对铁粉的回收速度；通过扭力限制器的设置，可以防止设备在出现问题时过载，从而防止磁链的损坏，避免因问题的扩大造成的损失。磁棒式过滤装置包括阀体，介质出口，介质入口，滤芯，固定座，卡箍和卡箍垫片，阀体为用三通直接焊接连接头而成，阀体两端分别设有由阀体拉伸而出的介质入口和介质出口，阀体上端固定连接有固定座，该固定座上固定安装有阀芯悬浮在阀体内，固定座上固定设有卡箍，该卡箍与固定座之间固定设有卡箍垫片，直接使用三通作为磁棒式过滤装置本体，较大节省了材料和加工成本，且降低了不良率和提高了生产效率。
液体流过磁棒式过滤装置时，液体中的铁和磁性物质被强力磁棒牢牢吸附。当强力磁棒上吸附的磁性物质达到一定程度时，强力磁棒提升，磁性物质脱落，电动排污阀打开排污。反冲洗水泵启动，底部的水冲入桶内，将细小杂质和桶壁冲洗干净，从底部排出，强力磁棒下降复位。普遍适用于颜料、染料、石油化工、制药、食品、塑料等行业，能在液体浆料输送过程中有效的清理可磁性金属杂质，降低产品中的铁离子含量，提高产品的质量。具有体积小、重量轻、安装操作方便等优点。在液体浆料输送过程中，液浆经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大降低液浆中的铁性杂质，保证了下一道工序能有效控制铁杂质含量。在磁棒式过滤装置中，刮屑耙向前推屑；刮屑粑松开返回。
磁棒式过滤装置的壳体内设有支撑板，壳体内右侧设有导杆，支撑板右侧滑动安装于导杆上，支撑板上设有多个环形电磁铁，支撑板中对应每个环形电磁铁的环孔位置分别设有通孔，壳体顶部左侧，底部左侧分别设有卷筒架，卷筒架中分别通过转轴转动安装有卷筒，卷筒上分别缠绕有连接索，壳体顶部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧顶面，壳体底部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧底面，其中一个卷筒架上还安装有电机与转轴传动连接，另一个卷筒架中的转轴上安装有卷簧。具有良好的刮污清理效果，并且不会损伤磁棒的结构。磁棒式过滤装置能够增强液压系统的可靠性。磁性细屑磁棒式过滤装置批发
在磁棒式过滤装置中，液体以等速流过整个磁场。磁性细屑磁棒式过滤装置批发
磁棒式过滤装置包括有两个滤筒，两个滤筒分别用支架支起并联在一根进液管和一根出液管上，在进液管和出液管与滤筒的连接处分别安装有一个换向阀，在各滤筒内高于出液口分别用花板向上安装有至少一个不锈钢滤芯，在各滤芯的中心孔内分别沿中轴线从下向上安装有一根磁铁棒，在滤筒壁上分别于过滤室侧下方安装有一个排污口，在各滤筒底部分别引出有一个放液管。采用不锈钢滤芯可以对滤芯反复清洗，较大延长使用寿命；用两个并联的双筒过滤器，可以相互替换工作，保证在更换滤芯时仍能连续不间断地工作，用磁铁棒吸附介质中的微小铁质颗粒，能保证过滤质量。磁性细屑磁棒式过滤装置批发
