金华珠光粉印花

由于珠光粉颗粒比一般涂料粒子大些，在印花大生产中易堵网，使生产难以顺利进行。为了避免印花堵网的问题，以测试珠光粉粒子细度、均匀性，比较相互间的遮盖力，找出堵塞网的原因。对400目、800目、1000目、1200目四种不同规格颗粒的珠光粉进行了分析试验。试验方法按前述方法将珠光粉不同目数配制成印花浆，用60目的花版将四种浆料同时刮印在有底色的涤沦织物上。珠光粉粒子在800~1000目时，颗粒表面积小，吸收光加强，而反射光减弱，亮度差一些，但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好，固着在涤纶织物上，遮盖力好，色牢度好，调配色浆时相容性很好，色浆易搅拌均匀，不易沉淀，刮印透网率高，不堵网。随着科学技术的发展，变色龙珠光颜料的应用规模越来越广。金华珠光粉印花

珠光粉可以用来干嘛？1、珠光颜料采用天然云母制成，耐高温，不含危害物质。完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA)，对人体无害，不伤皮肤、眼睛。颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。2、珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。金华指甲油珠光粉多少钱云母钛珠光颜料能够和通明的无机颜料或有机颜料混合，直接用这些颜料对珠光颜料进行上色。

为油墨的着色剂，珠光颜料可以单独使用，也可以与其他着色剂混用，但混用的颜料或染料要求是透明的，不然会降低珠光光泽。尤其是那些遮盖力强的颜料如TiO2，应严禁混用。一般在珠光油墨中不用填料，因为填料大都是不透明的，影响珠光效果。在选用其他助剂时，也要考虑助剂的透明性，以免降低珠光光泽。配制彩色的珠光色，可以选用着色云母钛，也可以用银白色云母钛和透明的有机颜料。云母钛珠光颜料在黑的或暗的底色上会显示轻微的金属效应，因此把银白色云母钛与炭黑混合用会显出似铝粉的银灰色。把银白色云母钛印在暗的底色上也会有同样的金属效应。把金色云母钛与少量炭黑混用会显出青铜色。所以银白色云母钛或干涉色云母钛与各色透明着色剂混用可配出各种鲜艳夺目的光彩。

珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的，而是在搅拌快结束时加入的，搅拌的时候应注意：搅拌不应太强烈，以免影响珠光效果；由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长；搅拌速度和时间应该保持恒定；将珠光颜料预先制成液状料浆（如用水）可加速分散，也可避免乳胶产生气泡。珠光颜料的使用已经从经典色彩化妆品扩展至个人护理用品，包括皮肤和发用护理产品。

塑料混合好之后，加热融化，就像挤牙膏一样从成型模中挤出.通常使用色母粒/塑料和珠光粉给塑料熔融体着色。为了达到更好的珠光效果，需要对设备参数进行设置，确保设备搅拌力度不破坏珠光粉的结构，且能达到好粉珠光效果。在搅拌、挤出、过滤等过程中，一旦剪切力度过大，会破坏珠光粉的珠光效果。珠光粉在分布均匀的情况下效果较好，所以对设备设计和参数设定方面要需准确。注塑，在熔化塑料的过程中会引导珠光粉颗粒的流向。在技术、设备控制比较好的条件下，可以生产出很漂亮很均匀的珠光效果，不会导致珠光粉成条出现或在设备焊缝处不均匀分布。另一个影响珠光效果的因素是注塑口的位置。圆形的、靠中间的、边边角角越少的塑料制品做出来的珠光效果越好。如果不行，推荐使用我们的晶钻系列，添加量低，效果很闪，而且能降低珠光粉不均匀造成的负面效果。目前，世界上生产和使用广的珠光颜料，是以天然云母片为主。金华超闪珠光颜料批发价

珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低。金华珠光粉印花

由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点，要得到好的珠光效果，须注意以下条件：树脂的透明性要好；尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏；珠光颜料充分分散；塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品，如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型，因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布，充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感，里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。金华珠光粉印花