灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程:整经:将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。浆纱:浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上,透过浆槽内的浆液→烘干用的 锡林→分纱架分层→整合成织布Beam。主要作用:将原纱的纤毛经过浆液的压缩,使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球。穿综:浆原纱穿过停 经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造。经片:防止经纱断裂的感应设备之一,配合停 经杆即可完成感应。综丝:改变织布织纹的设备之一,配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化。因为灯芯绒的绒毛特性,灯芯绒经常还会被用来做窗帘、手工艺品、沙发面料、玩具等。灯芯绒料子多少钱

灯芯绒印花比一般的织物印花在技术上要求更高且难度更大。在图案设计中应考虑织物的整体效果。灯芯绒在加强印刷过程和操作管理的同时,预处理和后处理的质量也不能忽略。下面介绍灯芯绒印花的常见工艺。灯芯绒辊筒印花工艺,鉴于灯芯绒绒类特点,一般采用辊筒印花机生产印花灯芯绒,原因是辊筒印花机解决问题办法多,余地大。辊筒灯芯绒印花机可分光辊(锡林)、二布(衬布、橡皮布)、三布(衬布、橡皮布、毛衬布)三种印花,企业可根据自身品种来选择适合于生产的织物规格,且此三种随时可以改装,不需花很多费用,如生产的品种规格适合光辊还可省去衬布与橡皮布的消耗,一般厚密织物采用此种为多。灯芯绒面料衬生产企业灯芯绒通过割绒、刷绒等加工处理后,织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条,因而得名。

色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种,即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面,这种方式生产时程度较难控制,绒沟常被涂上颜色,成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色,而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序,以满足面料服用需求,另外,通过不同的后整理,还可以产生特殊的褪色仿旧效果,更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后,整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。灯芯绒绒毛的峰、沟间有一定厚度,织物要均匀吸收印花浆必须施加一定的压力,但浆料受到压力后又会由绒峰向绒根和绒沟方向渗透,控制不好很容易造成绒、沟同时着色,因此压力又不能太大。所以生产过程的中边差控制、前后间断差控制、面色的绒染沟不染控制、均匀性控制等,都较普通印花和霜花机霜染产品难度大。因此面对每一次生产,都要做许多前期试验。
灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗,也不宜用硬毛刷用力刷洗,宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗,不宜熨烫,收藏时也不宜重压,以保持绒毛丰满、耸立。印花灯芯绒一般先印花后刷绒,故图案设计必须考虑其刷绒后的效果,纹样不宜纤细。此外,还要注意灯芯绒正面不怕磨、不怕刷,但怕拉拔绒毛。洗涤时,只能轻刷正面,不要刷洗反面,否则,绒根一断就要脱绒;绒面有粘着物时,如胶类、浆糊、粥等,应以水洗,不可干刷干擦,以免拔掉绒毛;不直接贴身穿,做外衣时,要用衬布垫里,衬布破了要及时补好。灯芯绒花纹深度和开面,采用斜纹线或网纹可视加工品种,进行设计制订花筒雕刻工艺来把握给浆量。

棉灯芯绒可以在滚筒式烘干机中以中火烘干。在干衣机仍然潮湿时将其从干衣机中取出,然后悬挂或平放。这将减少皱纹。将灯芯绒面料的衣物挂起来存放,尽量减少皱纹。但是,使用夹子或钉子悬挂它们时需要小心,因为它们会留下痕迹。尽量不要折叠灯芯绒,因为它也会留下痕迹。确保您的灯芯绒物品在存放前是干净的。您可以使用帆布制成的透气储物袋来防止昆虫。不建议将它们存放在塑料中,因为它会导致潮湿,会导致霉菌,也容易受到昆虫的青睐。灯芯绒印花比一般的织物印花在技术上要求更高且难度更大。在图案设计中应考虑织物的整体效果。灯芯绒料子多少钱
太厚的灯芯绒的头发更容易脱落并粘在头发上,洗后更难恢复原来的蓬松效果。灯芯绒料子多少钱
灯芯绒是一种有突起条纹的纯棉面料割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。因绒条象一条条灯草芯,所以称为灯芯绒。采用纬二重组织织制、再经割绒整理,布面呈灯芯状绒条的织物,又称条绒。灯芯绒质地厚实,保暖性好,适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。灯芯绒由一组经纱和二组纬纱织成,其中一组纬纱称地纬与经纱交织成固结绒毛的地布,另一组纬纱称绒纬与经纱交织构成有规律的浮纬,割断后形成绒毛。灯芯绒料子多少钱