珠光颜料订货色母粒是指颜料以20%-80%的比例经过研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中制成的颜料颗粒,称之为颜料浓缩或颜料制备。具有上色作用优胜,主动计量运送便利,节能,无尘,无污染等长处。它普遍用于塑料和其他材料的上色。其间,载体是母料的重要部分,其作用是增强颜料与待上色树脂之间的亲和力,并改善上色组分与树脂的分散和混合。经过运用茂金属催化组成的树脂作为载体,能够改善颜料在母猜中的协同作用和分散。跟着颜料在母猜中的分散性的改善,能够获得更均匀的相。因此,能够减少颜料的量,可是同时,能够坚持高的上色质量作用。这是因为茂金属催化的树脂组成与Z-N催化的树脂组成不同,茂金属催化的树脂为载体能够制备高浓度的五颜六色颗粒,颜料含量能够高达80%。别的,金属催化组成树脂为载体的色母,不只简单上色,并且能够制成色母。珠光颜料是一种由天然云母制成的新型珍珠光泽颜料,其表面覆盖有金属氧化物。金华珠光粉

珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品重要的着色剂。珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品,并提供独特的审美效果。珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的,它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,或CI77510(颜料蓝27),或胭脂红等。衬底必须是片晶状,柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。义乌白珠光颜料生产企业大粒径珠光体的光泽更闪烁,遮盖力较弱,小粒径蚕丝呈缎面软性光泽,且有较好的遮盖力。

珠光粉可以用来干嘛?1、珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。2、珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
珠光颜料是半透明的,在应用过程中,必须留意它的光学性能并加以利用,才能达到良好的珠光效果。近几十年来,塑料工业在世界上的应用发展十分迅速。在我国的国民经济也占有重要的地位,随着塑料成形加工手段的改进和发展,塑料产品的日渐丰富多彩。珠光颜料在塑料中的应用也日渐普及。从人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑胶件,到人造珍珠,塑料纽扣以及其它的塑料制品,都利用珠光颜料来增加吸引力。珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度,取决于不同的应用条件。但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的塑料亦需采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以特出效果。珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造,浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低。

廉价的珠光粉化妆粒度比较大,而且丝网印刷对油墨粒度的适应范围很广,因此使用丝网印刷重现珠光效果非常合适。同时,丝网印刷还可以产生许多其他特殊效果,受到包装用户的青睐。但是从印刷油墨的干燥速度来看,珠光帮的印刷效率相对较低,不适合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨,虽然可以提高固化速度,但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中,珠光颜料制造商可以在更多方向上使用,但可以在纺织品中使用。现在,丝网印刷大多使用水性油墨。廉价的珠光彩妆具有耐水性,耐酒精性,热固化性,耐溶剂性,耐水性,耐汗性和耐化学干洗性,使其特别适合此应用。其次,珠光颜料可用于纸张,纸板,塑料薄膜等,以获得满意的效果。珠光油墨在高大上包装印刷中的使用范围越来越普遍,如烟包、防伪印刷等领域。金华珠光粉
珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含危害物质。金华珠光粉
云母钛珠光颜料的光学特性产生机理:①珠光效应。指珠光颜料具有的珍珠般的柔和色泽,这是由覆于云母基材上的二氧化钛多晶膜对入射光发生多重反射和透射的结果,即光的干涉所致。对于粒径小的珠光颜料,因为包覆于云母薄片上二氧化钛包覆膜像天然珍珠那样,分成许多微小层次,因此入射光照射到其表面上时,会出现丝绸状的柔和光(珠光),云母钛珠光颜料的这种光学特性称之为珠光效应。②金属闪光效应。金属表面对光的镜面反射发生的闪烁视感称为“金属闪光效应”。云母钛珠光颜料经过用其他金属氧化物膜,或用上色剂处理,能够获得一系列金属光泽。金华珠光粉
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...