上海聚酯改性丙烯酸树脂

水性聚氨酯在长期使用的过程中，难免会出现一些问题，混脂现象就是其中之一。那么混合油脂是什么原因呢？使用水性聚氨酯需要注意什么？让我们一起来看看：1、操作和教学设备管理问题。损坏、污堵和反洗操作不当时，树脂进行分层不佳，应该通过检查技术设备或重新操作。2、水性聚氨酯被污染了，这就增加了它的密度。树脂层受到铁、钙垢污染或有机质污染，会增加树脂密度，影响分层效果。3、必须在装入新树脂前经过一个小型企业试验，验证我们选用不同树脂的粒度和密度，并在装树脂时除去细颗粒通过树脂。外界因素和日常操作都会影响水性聚氨酯的运行效果。因此，我们有必要在使用水性油墨树脂的过程中了解其规范使用的注意事项，以保证树脂的有效性能。油墨树脂与其他树脂、溶剂、颜料/染料和添加剂的相容性很好。上海聚酯改性丙烯酸树脂

表印油墨用PU树脂的应用要点：附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性，在油墨和基材之间拱桥，形成亲和力强的共价键，使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力，但其不溶于醇类溶剂，在醇溶性油墨中不稳定，易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂，在油墨溶剂挥发后，还能与聚氨酯树脂发生交联反应，可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用，其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口，价格居高不下，限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来，表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。上海聚酯改性丙烯酸树脂水性油墨树脂的控制技术指标体系主要有细度、黏度、pH值和干燥处理速度等。

树脂型连结料主要是由合成树脂、干性植物油和高沸点矿物油（油墨油）等炼制而成，用来制造胶印、丝印的亮光、快固等类油墨。连结料自从采用了合成树脂后，油墨质量很大提高了。不但使油墨在印刷时传递性能良好，而且使印品网点清晰完整。固着快，光泽好，色彩鲜艳，墨膜坚固，使油墨质量起了质的变化。目前，树脂型连结料几乎已扩展到所有的胶印、丝印、凹印油墨领域。树脂型连结料是将人工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制成的，又可分为溶解型、分散型、胶质型和挥发型四种树脂连结料。连结料中使用的树脂有天然树脂和合成树脂。常用的合成树脂有:松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醛树脂、聚氨酯树脂、顺丁烯二酸酐树脂、石油、沥青等。

油墨树脂的软化点：油墨固体树脂随着温度的升高而逐渐软化，可塑性增大，然后变为液态。软化点是指树脂软化过程中，在变为黏稠液体时所规定的温度，这个温度称为流动温度，软化点随着树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说，树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的树脂，这一特点更为突出。所以用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度：黏度是指树脂在特定情况下的溶液黏度，或称溶解黏度。树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。油墨树脂具有良好的溶剂释放性。

在印刷油墨的构成中，往往都是一些有机化合物的聚合体或缩合体。那么现在我们就来分析一下印刷油墨中的树脂的一些知识：油墨树脂的酸值：油墨中应用的许多树脂是由树脂酸、脂肪酸、芳香酸等有机酸与其他化合物经缩合而成的。因此树脂中多少都存在有未参加反应的羧基，使树脂具有一定的酸值。油墨树脂的色泽及透明度：树脂的色泽是由树脂中多种色素杂质造成的，与树脂原料的性质、纯度及合成的工艺过程有关。树脂一般都带有淡黄色。透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。透明度影响到树脂的溶解性，透明度低的树脂溶解性差。在印刷应注意控制水性油墨树脂的参数，包括水性墨树脂的粘度、流动性、触摸变性和塑性。高性能油墨树脂企业

油墨树脂具有良好的溶剂释放、突出的硬度和耐久性，粘度高，耐化学品佳，适用于气雾剂和特种油墨。上海聚酯改性丙烯酸树脂

水性油墨树脂在油墨中使用的作用，主要有以下几个方面：1、它作为水性油墨的成膜材料，可以附着在颜料基材表面；2、它能使油墨在承印物表面有足够的流平性、铺展性和光滑光泽；3.水性以及油墨用的水性油墨通过树脂是一种具有润湿剂和研磨剂；4、可提供涂料的分散性能和印刷适用性；水性油墨树脂可提高涂料的印刷分辨率。在认识水性油墨与水性油墨树脂的作用时，下一步就是选择合适的水性油墨树脂。在工业生产中，应从分散角度看，水性油墨中使用的水性油墨树脂首先应具有良好的溶解性，有利于分散树脂官能团，从而吸附在颜料颗粒表面形成厚的保护层，使水性油墨具有足够的流平性、展开力，易于形成均匀的油墨膜。上海聚酯改性丙烯酸树脂