磁棒式过滤装置适用于各种工艺润滑冷却液的处理，用于清理细小的磁性悬浮颗粒。此设备被普遍应用于炼钢厂冷轧乳化液、条钢洗涤液和金属加工液的过滤。是棒链式磁过滤器连退机组清洗段重要的辅助设备之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来，并自动排放到废渣槽，从而达到碱液净化并给与钢带更好的清洗效果提高带钢表面质量延长碱液使用寿命。设备也用于轧机乳化液，轴承清洗液。磨床集中过滤等等。设备规格齐全，同时也可以接受客户非标定制。磁棒式过滤装置的中心为一圆筒式优良磁铁。磁棒式过滤设备定制价格
磁棒式过滤装置在磁棒顶部清洁部件设置有上刮耙，下刮耙，上刮耙，下刮耙为链轮式刮板，上刮耙，下刮耙的链轮齿的形状在咬合位置时，形成与磁棒的直径大小相配合的孔，上下刮耙咬合形成的孔刚好包住整根磁棒；上刮耙，下刮耙链轮齿的齿间距和磁棒之间的间隙相配合，使得循环运动的磁棒转动时正好落入上刮耙，下刮耙的链轮齿；上刮耙，下刮耙分别铰接于沿磁棒轴向移动的推杆，推杆由驱动机构带动沿磁棒轴向作往复移动。控制简单，结构紧凑，运行稳定和投资维护成本低，乳化液系统的铁粉含量能够严格控制合理范围内，有效提高了带钢表面质量。铁粉杂质磁棒式过滤设备供货公司磁棒式过滤装置/刮板式排屑机在污液含有大量铁屑的工况下，可采用直接在污液箱内处理的方法。
磁棒式过滤装置包括外壳，内壳，进料管，出料管，过滤网和磁棒部分，内壳设置于外壳内部，内壳与外壳共用底面壳体，进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧，进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部，过滤网包括进料滤网和出料滤网，过滤网均设有两层，磁棒部分包括金属套管和磁棒，金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接，磁棒与金属套管螺纹连接。磁棒式过滤装置通过在磁棒上设置金属套管，增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积，能有效提高磁过滤器的过滤效率，并且能较少磁棒的使用数量，同时该结构便于清理磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质，过滤效果好，节省大量的人力物力，提高过滤效率。
磁棒式过滤装置包括过滤器本体，过滤器本体上设有与进液管相通的进液口，与出液管相通的出液口，过滤器本体外侧设置永磁铁装置，在过滤器本体中与永磁铁装置相应部位，设置过滤器磁化滤元。结构合理，采用磁化式滤元，有效除去液体中的铁类金属，过滤效果好。解决了细小的铁磁性物质的过滤问题，它包括壳体，盖板，隔板和磁性滤芯，其壳体为低部呈圆弧底的桶形容器，盖板通过螺栓封住顶部，在盖板上面设置有提手，在壳体内中下部设置有圆环形的隔板，磁性滤芯放在隔板上面，在隔板上下壳体同侧设置有带法兰的进出油管。安装简单，维护方便，用于新装机组的油循环。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。
磁棒式过滤装置的壳体内设有吸附分离腔，吸附分离腔内还设有引流隔板，引流隔板支撑在磁棒安装盘与过滤器的底板之间，引流隔板将吸附分离腔分成了初次分离区及二次分离区，引流隔板上设有用于连通初次分离区与二次分离区的开口。通过内部引流隔板的设置，使浆液流速降低，充分的与内设的磁棒进行接触，把浆液中含有的铁杂质充分吸附出来，较现有的直通式磁棒过滤方式，吸附更为彻底，使管式磁过滤器在管路中对铁杂质吸附率提升，保证下道工序有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置包括壳体，壳体顶部设有安装口。磁棒式过滤装置在使用中，污液进入污液箱体底部并在一排紧挨着的磁棒之间均匀流动。磁棒式过滤设备定制价格
磁棒式过滤装置在使用中，液体会持续不断的缓慢的在污液箱内周转。磁棒式过滤设备定制价格
磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂(冷轧乳化液、带钢洗涤液)和金属加工液(磨床，绗磨以及钢材、铸铁的抛光和粉末冶金材料)。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种，尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型，这种装置的较大宽度可达M300BL。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机在污液含有大量铁屑的工况下，可采用直接在污液箱内处理的方法。为此，建议在箱底安装排泄刮板。这种磁性过滤器还可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。磁棒式过滤设备定制价格
上海诃拜儒流体工程技术有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务涵盖磁棒式过滤装置，蒸发器，钽换热器，烛式过滤器等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。诃拜儒流体凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
