智能自动化仓储技术,人工智能技术发展了自动化技术,人工智能技术发展了自动化技术向更高级的阶段——智能自动化方向发展。现在,智能自动化仓储技术还处于初级发展阶段,到二十世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。
物资的输送、存储、管理和控制主要靠人工实现,其实时性和直观性是明显的优点。人工仓储技术在初期设备投资的经济指标也具有优越性。物料可以通过各种各样的传带,工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运,用货架托盘和可移动货架存储物料,通过人工操作机械存取设备,用限位开关,螺旋机械制动和机械监视器等控制设备的运行。机械化满足了人们速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等要求。
自动化仓库主要由货物存取机、储存机构、输送设备和控制装置四个部分组成。通用自动化立体仓库来电咨询
利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。在立体仓库中常见的有堆垛机设备,但是堆垛机的重量很大,在长期使用过程中,在对仓库地面造成很大损伤的同时也会磨损设备自身的底座。座椅在进行立体仓库的设计时候需要对仓库的进行科学合理的设计,尤其是它的受力承载能力设计,需要考虑到仓库中会使用哪些仓储设备,需明确他们会对地面造成的压力,设计出能够承受这种压力的地面,减少相关设备和地面的磨损程度。通用自动化立体仓库来电咨询仓库作业全部实现机械化和自动化,一方面能**节省人力减少劳动力费用的支出另一方面能**提高作业效率.。
方案介绍
采用立体货架和堆垛机等设备,使堆垛机在立体货架之间的巷道沿水平和竖直方向行走,根据计算机的指令将以托盘承载的货物通过电机驱动的货叉存入指定的货位,或从指定货位将货物取出。
解决方案
1、货架高度可达30米甚至更高,减少土地占用面积
2、自动无人化作业,降低人力成本
3、与ERP系统可实现数据无缝对接与实时智能的生产调度
4、消灭仓库内的混乱状况,降低管理难度
5、提高货物存取及运送的作业效率
航瑞优势
航瑞掌握国际较为先进的堆垛机设计与制造技术,结合多年积累的项目实施经验和对客户行业需求的洞察,提供业内性价比较优的自动化仓储解决方案。
自动化立体仓库的重要设备——堆垛机,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。
①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。
②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。
③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。
改善工作条件,减轻劳动强度,减少收发差错,提高作业效率。
自动化立体仓库的主体由货架,巷道式堆垛起重机、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体,货架内是标准尺寸的货位空间,巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中,完成存、取货的工作;管理上采用WCS系统进行控制。一、自动化立体仓库组成部份1.货架:用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。2.托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。3.巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。4.输送机系统:立体库的主要设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机等。。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。以采用现场总线方式为控制模式为主。可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。湖北自动化立体仓库定做价格
输送机系统:立体库的主要**设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。通用自动化立体仓库来电咨询
自动化立体库基本由一下部分组成:
高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。
托盘(货箱):用于承载货物的器具,亦称工位器具。
巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。
输送机系统:立体库的主要**设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机机,皮带机等。
AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。
自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。
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