2007年5郑宏;杨飞颖;张维刚;;两侧加劲钢板深梁的弹塑性屈曲分析[A];第16届全国结构工程学术会议论文集（第Ⅱ册）[C];2007年6周宁;鲍宇清;钱选青;;某小区现浇混凝土墙体裂缝原因分析及治理措施[A];全国**与高性能混凝土及其应用专题研讨会论文集[C];2005年7周文松;姚晓征;张继文;;CFRP结合预应力立柱增强人防地下室混凝土框架[A];FRP与结构补强——'05全国FRP与结构加固学术会议论文精选[C];2005年8胡长青;陈尚建;侯发亮;;碳纤维布加固轴心受压钢筋混凝土圆柱的试验研究[A];FRP与结构补强——'05全国FRP与结构加固学术会议论文精选[C];2005年9崔苗;米健;邓琼;王晓波;;广州琶州跨国采购中心预应力深化设计与施工[A];结构混凝土创新与可持续发展——第十三届全国混凝土及预应力混凝土学术交流会论文集[C];2005年10王广宇;洛桑格来;张桂曼;张进生;李志健;;西藏某银行办公楼工程勘察与结构设计[A];结构混凝土创新与可持续发展——第十三届全国混凝土及预应力混凝土学术交流会论文集[C];2005年中国博士学位论文全文数据库**条1王曙光;竖向荷载作用下梁板式筏形基础基底反力及变形特征研究[D];中国建筑科学研究院;2002年2蒋东旗;远场地震作用下桩基的横向地震响应研究[D];浙江大学。 杭州浮筑楼板隔振专业公司找声华。德国浮筑楼板减振块厂家
②当确有困难时，可允许客房与客房楼板三级计权标准化撞击声压级小于或等于85dB，但在楼板构造上应预留改善的可能条件。《住宅建筑规范》GB-50368-2005第7.1.2条、7.1.3条规定：楼板的计权标准化撞击声级压级不应大于75dB，空气声计权隔声量，楼板不应小于40dB（分隔住宅和非居住用途空间的楼板不应小于55dB）。《住宅设计规范》GB50096-1999(2003版)第5.3.1条规定：分户墙与楼板的空气声计权隔声量应大于或等于40dB，楼板的计权标准化撞击声压级宜小于或等于75dB。《宿舍建筑设计规范》JGJ36-2005第5.2.1条规定：分室墙与楼板的空气声的计权隔声量应大于或等于40dB，楼板的计权标准化撞击声压级宜小于或等于75dB。《健康住宅建设技术规程》CECS179：2005的楼板的计权标准化撞击声压级比较低标准为≤75dB（A）。清华大学物理环境检测中心对住宅楼板计权标准化撞击声级的调查得出了主观评价。见表五。表五：楼板撞击声指数与主观评价的关系陕西变压器浮筑楼板减振块深化进口隔振块品牌有哪些？厂家有哪些？
录音棚隔振，与周围环境的友好相处与和谐发展；控制噪声污染；确保员工和周围居民的身心健康；这些都是水泥企业在追求经济效益的同时所要承担的社会责任。而且，随着科学技术的进步以及人们对生存环境要求的提高，这些社会责任的目标要求会进一步提高。3结语鼓风机的连接管道和薄壁钢板烟囱是噪声治理的薄弱环节，在管壁外包扎50mm厚的玻璃纤维棉，将玻璃纤维棉固定在钢板上，吸收管壁透射及振动噪声。用钢丝网扎紧，再用20mm厚的水泥粉刷。
随着建筑中所配置的机电设备不断增多，设备振动的低频固体噪声污染对人们身心健康的影响已经被证实。所以，2008年以来国家环保部每年均将室内低频噪声控制技术列入《国家鼓励发展的环境保护技术目录》中。技术名称：室内低频噪声和固体声污染控制设备及集成控制技术。技术内容：该技术采用以低频噪声和固体声分析识别技术为基础的高效低频隔振器件、隔振基础等各类隔振系统，控制室内噪声。隔振效率在宽频带＞95%，采用集成控制技术，可以使室内低频噪声（200hz以下）和固体声减低10db以上。适用范围：城市民用建筑和公共建筑的低频噪声和固体声污染控制。设备振动噪声其主要的传播方式是以低频振动通过建筑结构传递的结构噪声。减弱设备的振动传递是通过消除它们之间的刚性连接实现的。目前解决问题的方法是，在设备与建筑结构间配置由刚性质量块及隔振器组成隔振机座。由于设备在启动及关闭阶段，转速在0~额定转速的变化过程中的某一阶段，必然会出现阻尼弹簧隔振器固有频率与旋转设备扰动频率一致的情形，导致产生共振现象，隔振失效。在某种场合对设备隔振要求很高的情况下，一次隔振满足不了隔振要求时，需要采用二次隔振。长沙专业做浮筑楼板浮动地台的公司。
2h后前后端轴承振动速度分别上升至3．1mm／s、4．2mm／s。操作员采取降风机转速的措施，5h后，风机转速已降至930r／min，但风机后轴承振动速度仍上升至6．0mm／s并跳停。风机轴承振动曲线见图1。2)停机后，现场检查发现风叶上有积灰，判断振动原因为风叶积灰引起，清理风叶、现场作风叶动平衡测试后空负荷试运，后轴承振动速度为1．0mm／s。带料运行，风机转速仍控制在970r／min，运行电流155A，前后轴承振动速度分别为／s、1．3mm/s。运行8h后振动速度再次上升至5．8mm／s并跳停。随后对风机轴承进行检查，未发现异常；对风机联轴器重新找正并清理风叶，再次作风叶动平衡测试，发现风叶振动相位发生变化。风机在试运行及带料运行前振动速度都在2．3mm／s以下，但是在运行几小时后，振动速度持续上升，通过对多次动平衡测试数据进行总结和分析，发现每次测试，振动相位都在改变，由此判断振动不平衡的原因不是风叶不平衡造成，应为风叶上的积灰引起，且积灰位置随风机转动不断发生改变。再次对风叶进行***检查，发现风叶内圈的导风锥与轴之间的结合处存在微小间隙。风机运行时，气体内所带的粉尘通过间隙进入导风锥内部，当粉尘增加到一定量时。浮筑楼板深化找声华声学。山东进口浮筑楼板减振块专业声学公司
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1存在的问题某公司3号线为4500t／d预分解窑熟料生产线，于2011年5月投产。生料制备系统选用TRMR5341立磨，设计生产能力为420t／h。生料磨工序电耗为17．0kWh/t生料(不含窑尾排风机)。由于循环风机已运行5年多，风叶已严重磨损且通过3次对循环风机效率测试，分别为64％、％、62％，判定风机运行工况处于低效区运行。为进一步降低熟料电耗，公司决定利用2016年冬季错峰生产的契机，对生料磨系统循环风机进行改造。风机改造前数据统计见表1。2改造方案及实施过程在原有风机的基础上，保持原有进出口风管、电动机、风机主轴及进口阀门不变，更换高效率风机风叶、壳体，以取得节能的效果。改造于2016年11月20日开始，拆除风机壳体及风叶。拆除后风机主轴由风机厂整体拉走进行改造。2017年1月17日开始安装，1月25日安装结束。风机初次试运行数据(进口阀门开度0％，运行20min)见表2。3风机振动原因及处理过程1)3号熟料生产线于2017年3月21日投料，生料磨于22日3：01启磨，启磨后循环风机转速给定970r／min，进口阀门全开的状态下，电流151A左右，风机前轴承垂直振动速度2．3mm／s，后轴承垂直振动速度1．3mm／s。运行30min后，发现风机前后轴承振动速度呈上升趋势。德国浮筑楼板减振块厂家
