水性油墨用丙烯酸树脂生产企业

油墨中加入聚氨酯树脂，可以提高油墨对颜料的润湿性，而且成膜性好，墨膜坚牢耐磨，多用于胶印和水性油墨的制造中，但价格较高。溶剂型聚氨酯油墨连结料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式的要求，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯／聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成，分子量约2万~4万。其溶剂主要以苯、酮、酯类溶剂为主要溶剂。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求，采用酮酯类溶剂或醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。油墨树脂有很多种，有丙烯酸树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂，酚醛树脂等很多。水性油墨用丙烯酸树脂生产企业

油墨树脂及油墨树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少油墨树脂“有毒”，国内油墨树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持油墨树脂“无毒”本色。油墨树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则油墨树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对油墨树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。水性油墨用丙烯酸树脂购买油墨树脂具有出色的成膜性能。

油墨树脂是一种可以进行快速粘合的材料，应用的范围也是非常普遍，若要使用油墨树脂的话，就需要掌握一个正确的使用方法，否则就会直接影响到粘合效果，那么油墨树脂的使用是怎样的呢？下面和小编一起学习吧。1.使用油墨树脂时，一般需要与环氧固化剂一起使用。使用前，油墨树脂和油墨树脂固化剂应按1:1的比例混合配制，并充分搅拌后，方可施涂于待粘结部位。2.假如是把油墨树脂粘合在一个企业直面社会问题研究或者是倒挂面上分析可以这样的话，那么在涂抹好油墨树脂的混合技术标准溶液进行分析以后，需要通过我们应该使用以及这些胶带或者是502把粘合物固定住，避免粘合物现移位现象，从而能够直接影响到油墨树脂的粘合作用效果。3.为了确保油墨树脂粘合，请在零下50到150度之间使用。如在室温下使用，油墨树脂一般会在使用后约6小时内固化。如果温度是40度，大约三小时就会凝固。

聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的21世纪，这点突破显得尤为重要。可见，树脂连接料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的较基本也是较重要的附着牢度，是油墨较基本指标之一。目前我国油墨树脂的种类正在逐步增加，油墨树脂生产技术也有了很大的提高。

表印油墨用PU树脂的应用要点：附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性，在油墨和基材之间拱桥，形成亲和力强的共价键，使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力，但其不溶于醇类溶剂，在醇溶性油墨中不稳定，易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂，在油墨溶剂挥发后，还能与聚氨酯树脂发生交联反应，可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用，其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口，价格居高不下，限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来，表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。树脂的透明度的好与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达。山东多用途油墨树脂

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料。水性油墨用丙烯酸树脂生产企业

油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键，进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后，印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能，丰满度好。水性油墨用丙烯酸树脂生产企业