通常情况下,钽换热器在石油化工行业中的回收废热的恶劣工况中的使用是非常普遍的,主要包括高含硫的燃料生产等恶劣工况。在石油化工行业的生产工艺中,非常关键的设施就是高温加热和裂解设施,具体来说,在小分子烯烃生产中所选取的高温石油脑裂解炉,其排烟的温度能够达到200℃~400℃,而且,恶劣的工况也不利于工业生产所形成的尾气的排空。空气预热热管式换热器能够借助于废气的余温来对于空气进行加热,从而起到助燃的作用,一方面能够起到节能降耗的作用,另一方面,也有利于回收尾气避免空气污染问题的恶化。在当今时代,多种管式换热器组合的方式在国内外得到了普遍推广,从而能够取得节节能排流的良好效果。钽换热器为有机酸生产、废酸浓缩等工业领域带来了改变。济南冶金用的板式钽换热器
用钽换热器大家都知道,时间久了,难免会产生水垢,不只会影响换热效率,也很大的增加了能耗成本,我经过多年的经验总结出了清洗水垢的具体步骤:冲冼:酸洗前,先对钽换热器进行开式冲洗,使钽换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备,然后再注入钽换热器中。酸洗:将注满酸溶液的钽换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对钽换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使钽换热器板片不再腐蚀。安徽钽换热器价格钽换热器无论是在冷和热的条件下,对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。
钽换热器的具体分类有:按传热原理分类:1、直接接触式钽换热器,这类钽换热器主要工作原理是两种介质经接触面而相互传递热量,实现传热,接触面积直接影响到传热量。这类钽换热器的介质通常是一种气体,另一种为液体,主要以塔设备为主体的传热设备。2、蓄能式钽换热器,这类钽换热器用量极少,原理是通过一种固体物质,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到传递热量的目的。3、板、管式钽换热器,这类钽换热器用量非常大,占总量的99%以上,原理是热介质通过金属或非金属将热量传递给冷介质的传热设备,这类钽换热器是我们通常称为管壳式、板式、板翘式或板壳式钽换热器。
钽换热器是一种由出色钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钽换热器凭借工业纯钛的众多优点,是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位,钽换热器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点,用做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以器换热器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。此外、因其具有体积小、换热能力大等优点、相关设备(如泵)的投资及运行费用也能相应减少。钽换热器换热效率非常的高。
钽换热器优点:1、钽换热器选用工业钛精度制作,钛的纯度达99.7%,耐腐蚀度强,具有高导电性,耐热性能好,适用于低浓度,酸性液体的加工与冷却;表面不易产生氧化层,不污染介质、不结垢不易堵塞、保护环境。2、钽换热器经过工艺焊接,焊接接口紧密稳固,不易泄漏。3、钽换热器结构简单,耐高压,采用沉浸式结构,安装在待换热的容器内,可根据容器做成单层或多层。适用范围:钽换热器具有多种优良的纯钛性能,大多应用于多种海产品养殖、海水换热、盐水换热、化工、食品、冶金、制冷、轻工、电镀、铝氧化T等领域。粗制、制盐、造纸、电子通讯、集中供热等行业和领域。钽换热器在各种无机酸生产装置、废酸浓缩设备中,钽可用来替代不锈钢,寿命比不锈钢高几十倍。银川卡口式钽换热器厂家
钽换热器系统中采用全自动控制功能,设备自动补水,无需专人管理。济南冶金用的板式钽换热器
钽换热器的工作原理及特点:1、钽换热器可以通过中间隔板,将冷热流体完全分开。如果单根换热管出现磨损、腐蚀等原因损坏时,基本不影响钽换热器的运行。2、钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热,冷热流体完全分开流动,冷热流体在管外流动。在低热能回收场合使用非常经济,由于管外流动的传热系数,远高于管内流动的传热系数。3、对于含杂质量较高的流体,通过改变钽换热器结构和扩大受热面,可以解决钽换热器磨损和堵塞问题。4、钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积,用于腐蚀性烟气余热回收,来调节热管的壁温,使热管尽可能避免较大的腐蚀面积。济南冶金用的板式钽换热器
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