打磨抛光是个很难实现自动化生产的工艺环节。大儒科技基于对研磨工艺和打磨抛光应用场景的深刻理解,研发设计了DFC智能柔性打磨抛光力控系统,帮助企业实现自动化打磨,并取得更好的一致性和均匀性效果,提升良率,降本增效;智能柔性打磨解决方案以人为引导主体,以力控系统为工具,以基于打磨工艺的控制算法和运动规划及控制算法为中心,使得机器人的操作更简单,让机器人打磨的应用更直观。智能柔性打磨力控系统支持多种标准工业机器人,兼容ABB、KUKA、FANUC、安川、UR、爱普生、埃斯顿等多个国际、国内品牌机器人通讯协议,安装即用。DFC打磨力控系统是通用型的柔性力控制工具,可实现所有材质表面的打磨、抛光、去焊缝、去毛刺、去除合模线、清洁等的自动化需求;普遍适用于3C、汽车、家具、家电、厨卫、航空航天、运动用品、新材料新能源等领域。北京智能力控打磨现价
打磨机箱体腻子打磨,又可称为“原子灰打磨。现今因为进入打磨这个行业中的人越来越少,供需的不平衡,造成工人师傅价钱上涨快,而且还找不到师傅。而木工因为大量的机械化施工,使生产力得到很大的提高。打磨这快迫切需要智能柔性设备来解决难题。施工工艺对比:传统施工方式――手工打磨工作效率10-15平方/小时平均100-120平方/天35-45平方/小时,表面质量作业面光滑、平整,人力成本要花费大量的人工、物力,空气中飞舞的灰尘污染环境,影响人体身心健康;对比柔性力控打磨的施工工艺――柔性力控打磨,代替3-4个工人,打磨作业面光滑、细腻、平整,大批量生产也效果一致,配合使用不同粒度砂纸,达到腻子表面效果,缩短工期、简化管理,环境上健康、环保,现场施工环境非常干净清洁。深圳本地力控打磨控制系统
常规的打磨方案采用人工打磨,生产效率低,工作周期长,而且精度不高,产品均一性差。尤其是打磨现场的噪声和粉尘污染对工人的伤害特别大。基于力控的打磨抛光机器人能够实现高效率、高质量的自动化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解决方案。力控打磨机器人系统由以下几部分组成:工业机器人、六维力-力矩传感器、打磨工具、工作台、路径规划与力控反馈软件系统及PC机。力控打磨机器人主要是打磨力控制技术,通过控制加工轨迹和打磨工具与工件的接触力,以满足力和位置两方面的工艺要求,保证打磨质量。大儒科技的力控打磨系统通过力控制系统控制打磨加工过程,使机器人具备了良好的对接触力感知和控制能力,实现了高效率高质量的自动化打磨过程。用途实时监控、力控反馈、精密微调、稳定高效。
1、智能柔性打磨力控系统具有柔性力控制的功能,使得整机的效率和作业质量大幅提高。2、智能柔性打磨力控系统拥有作业灵活,抛光面广、省时、省力、智能、环保等诸多优点。3、智能柔性打磨力控系统安装在一台工业机器人实现全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种抛光作业。具备自动补偿功能,模拟人的柔性抛光。广泛应用在复杂曲面的抛光作业上,使工件表面质量得到大幅提高。4、本设备性能可靠、质量稳定、完全可以代替人工,降低了工厂的安全隐患、有效的改善作业环境,减少粉尘污染和对人员的伤害。5、本设备可减少周期时间。抛光机器人进行编程,以适用的压力适量,只向正确的方向移动,从而更快,更有效的完成几倍于人工的工作量。
打磨抛光是一种表面改性的工艺技术,应用非常广。常规的打磨方案采用人工打磨,生产效率低,工作周期长,而且精度不高,产品均一性差。尤其是打磨现场的噪声和粉尘污染对工人的伤害特别大。基于力控的打磨抛光机器人能够实现高效率、高质量的自动化打磨,是替代人工打磨的行之有效的解决方案。力控打磨机器人系统由以下几部分组成:工业机器人、力控系统、打磨工具、工作台。力控打磨机器人是力控制技术为主,通过控制加工轨迹和打磨工具与工件的接触力,以满足柔性力和位置两方面的工艺要求,保证打磨质量。力控打磨系统适应各种工业机器人,通过力控系统控制打磨加工过程,使机器人具备了良好的对接触力感知和控制能力,实现了高效率高质量的自动化打磨过程。成都本地力控打磨供应商
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5G时代即将到来,手机外壳材料从塑胶到金属又到非金属材质的轮回,塑胶因为成本低,受到中低端市场的青睐。塑胶外壳的材料通常主要用ABS、PC、PPO、PCABS等工程塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等,由于对手机壳表面要求高,注塑的产品达不到要求,因此需要对手机壳表面打磨抛光,消除塑胶结合纹,模痕,夹水纹,雾面,霜面,毛刺,废边,清洁和修复划痕等,以使塑胶表面纹路均匀,使塑胶手机壳变成表面光滑和有高光泽度的效果。一、手机塑胶中框及后盖制程注塑-打磨抛光-清洗-喷涂/镀膜/电镀等-检查-下个制程二、手机塑胶壳打磨抛光的问题点:1.来料检查,需要对来料仔细检查,有问题需要马上联系上道工序;2.打磨主要问题塌边塌孔:边缘,四个圆角,摄像头,插卡孔、数据线孔、按键孔等地方;3.接刀痕,打磨不圆润;4.打磨痕,打磨痕太粗喷涂遮不住,调整加工程序及更换更细的海绵砂;5.合模线没打磨干净。北京智能力控打磨现价
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