磁棒式过滤装置包括壳体,依次配合安装在壳体上的滤网,过滤磁棒和二级过滤磁棒,过滤磁棒和二级过滤磁棒采用相互垂直的方式安装在壳体上,并且相邻两根过滤磁棒之间的间隔为相邻两根二级过滤磁棒之间的间隔的两倍,过滤磁棒的直径为二级过滤磁棒的两倍,壳体左端呈圆锥状和圆柱状的结合,右端呈阶梯孔状,滤网安装在壳体的左端,磁棒安装在阶梯孔内,提高了对磁性杂质的过滤精度,增强了实用性,延长其使用周期。包括机架,机架上方设置有主传动系统,机架下方设置有副传动系统;主传动系统和副传动系统之间通过多根磁链相连接;主传动体下方的机架上设置有刮沫装置,用于刮除磁链上吸附的杂质。磁棒式过滤装置能给与钢带更好的清洗效果。西藏炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置包括带有进液口和出液口的容腔,容腔上具有防尘盖,其中,容腔内具有主磁辊,主磁辊由减速电机驱动旋转,主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置,刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。采用磁辊结构滤渣,结构稳定;工作效率高;多级过滤,过滤效果更加明显,滤渣率可达百分之九十以上;采用高压水喷射除渣,去渣不残留;全体结构采用304不锈钢制造,耐酸碱性能优良。容腔内具主磁辊,主磁辊由减速电机驱动旋转,主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置,刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。磁棒式过滤装置现货在磁棒式过滤装置中,磁棒链与刮屑器是同步的并由一个变速传动装置的控制。
对磁棒式过滤装置清理时,抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上,防止损坏磁棒。抽出磁棒必须置于清洁场所,磁棒套管内不能有积水。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。按照过滤管路可能出现的较高压力确定过滤器的压力等级。
在磁棒式过滤装置中,其中永磁铁条的两端设置有安装板,永磁铁条的两端分别固定在安装板上;且一端安装板与安装法兰相接。永磁铁条及安装板罩住金属丝网过滤器。在金属丝网过滤器外面增加永磁铁条后,能在金属丝网过滤器外面形成足够的磁力,使流经永磁铁条的润滑油中的金属杂质被完全磁吸,能有效保证压缩机润滑油流通顺畅。被永磁铁条磁吸金属杂质后的冷冻润滑油流入金属丝网过滤器,金属丝网过滤器对其它非金属杂质进行过滤,使从出油口流出的润滑油保持洁净,从而保证流入压缩机的润滑油满足要求,保证压缩机运行安全。在磁棒式过滤装置中,刮屑器的速率可以调节。
磁棒式过滤装置在磁棒顶部清洁部件设置有上刮耙,下刮耙,上刮耙,下刮耙为链轮式刮板,上刮耙,下刮耙的链轮齿的形状在咬合位置时,形成与磁棒的直径大小相配合的孔,上下刮耙咬合形成的孔刚好包住整根磁棒;上刮耙,下刮耙链轮齿的齿间距和磁棒之间的间隙相配合,使得循环运动的磁棒转动时正好落入上刮耙,下刮耙的链轮齿;上刮耙,下刮耙分别铰接于沿磁棒轴向移动的推杆,推杆由驱动机构带动沿磁棒轴向作往复移动。控制简单,结构紧凑,运行稳定和投资维护成本低,乳化液系统的铁粉含量能够严格控制合理范围内,有效提高了带钢表面质量。磁棒式过滤装置可用于轧机乳化液,轴承清洗液,磨床集中过滤等等。油污磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置在磁棒运行过程中耙子正好从上下扣住磁棒,向前推进,将磁棒上吸附的屑泥推走。西藏炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置包括壳体,壳体为管状结构,壳体两端均设有盖板,其中一端的盖板上设有法兰盘,壳体的另一端的盖板和侧面靠近法兰盘的位置均设有通气管道,两个通气管道的管口均设有法兰盘,壳体内设有内罩,内罩内部设有磁芯棒。磁棒式过滤装置通过内罩内部的磁芯棒将壳体内的液态氨气进行过滤,液态氨气里面的铁质粉末吸附在磁过滤器的內罩上,避免了液氨中带有的铁质对铂金网的污染,提高了氧化铝,降低了生产成本。铁质在磁棒式过滤装置达到一定程度后拆除清洗后,该过滤器可以重复使用。磁棒式过滤装置结构简单,使用方便,适于推广。西藏炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤设备
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