北京低脂马铃薯全粉经销商

烤土豆饼：将全粉和谁按1:4比例拌匀，静置2分钟，加入面粉、鸡蛋、拌匀搅拌;对肉馅进行二次加工，剁的越细碎越好，放入汤盆;将薯泥、胡萝卜泥、细肉馅、黄油、香菜叶、豆蔻粉、白胡椒粉和盐混在一起，并充分拌匀;将鸡蛋打散备用，再用大火加热油锅，同时将和好的馅料分成若干小份，并捏成饼状;在下油锅前将薯饼表面裹一层蛋液，逐个放入油锅，并不时翻面，直至略漂起，表面呈金黄色时，捞出沥干油分，即可食用。马铃薯泥水果月饼：将全粉和水按1:4比例拌匀，静置2分钟，拌入绵白糖、奶粉，将各种水果切成一定形状;将水果和薯泥压入月饼模具敲打，也可用月饼包装吸塑模烤制。马铃薯全粉生产过程：调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。北京低脂马铃薯全粉经销商

马铃薯全粉包括颗粒全粉和雪花全粉。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在的，被称之为马铃薯“颗粒”全粉；以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状的，被称之为马铃薯雪花全粉。据营养学家介绍，马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。贵州鱼饵大西洋马铃薯全粉雪花全粉则其成品形体象“雪花”片状，故称马铃薯雪花全粉；

油炸食品加工和全粉加工专业用品种依然是国外引进品种一统天下，尤其是华北地区规模化种植的用于食品加工、全粉加工原料生产的品种基本上是国外引进的“夏波蒂”和“大西洋”，这两个品种加工品质优，但由于需要大水大肥大药，种植成本高，适宜区域小，抗病性差，一般农户难以种植成功。生产上绝大多数是鲜薯食用品种，难以满足主粮化需求:马铃薯品种在薯块干物质含量、薯肉颜色、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素含量、多酚氧化酶含量等差异明显，都会影响全粉的加工质量。干物质含量高的出粉率高，薯肉白的全粉色泽浅，芽眼多又深的出品率低，还原糖含量和多酚氧化酶含量高的全粉色泽深，龙葵素含量高的，去有害素的难度大、工艺复杂。

在加工领域，食品科研人员以马铃薯全粉和鲜薯为原料，研发出了很多马铃薯主食化产品，主要有功能性食品：马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品，既包含了蔬菜中的营养物质，又兼具了粮食的饱腹感，富含抗性纤维以及膳食纤维，但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起，就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品；旅游休闲类食品：主要有膨化的、各种口味的薯条、薯片等食。我国拥有14亿人口的庞大消费市场，对营养健康，又可做很多菜肴和食品的全粉而言，应该不乏拥趸。另外，既然西餐中能将薯泥融入各类大餐美食，中餐为什么不可以呢？试想，倘若八大菜系中融入薯泥美食，其发展空间之大不可限量。马铃薯全粉生产过程：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。

马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整：马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分：经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装：成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。北京低脂马铃薯全粉经销商

生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。北京低脂马铃薯全粉经销商

马铃薯是一种低脂肪、低糖分的食品原料，富含多种维生素、矿物质以及人体必需的多种氨基酸，具有预防动脉粥状硬化，保持呼吸道、消化道的滑润等多种保健功效。比萨作为一种主副食兼备的方便食品，其饼底是由小麦粉制作成托盘型的外皮，然后经醒发、烘烤等工艺加工而成。但比萨饼底容易老化，不易保存。但有研究表明马铃薯粉能改善烘焙食品的品质，适当添加马铃薯粉可以防止面包老化，延长保质期。马铃薯全粉的主要成分：马铃薯全粉脂肪质量分数较少，蛋白质质量分数明显高于新鲜马铃薯，且所含蛋白质为完全蛋白质，优于小麦粉，因此可在小麦粉中添加适量的马铃薯全粉制作比萨饼底。北京低脂马铃薯全粉经销商

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