转子泵的内泄漏问题配合间隙决定了内泄漏。转子泵设计制造的过程,都致力于少化内泄漏。四大配合间隙:转子凸轮顶部与泵腔的配合间隙、转子和泵腔前端面&后端面配合间隙、转子和转子的配合间隙。一般进口转子泵等配合间隙,小的有5~7丝,较大的有15丝。泵的尺寸大,间隙也会更大。进口转子泵还有热间隙、巧克力间隙等...
馅料输送转子泵材质的选用(2)为了食品馅料的口感及保质,馅料中往往会添加糖、食盐或其他添加剂,这样的馅料一般都是含有一定的盐份或糖份的,也有时会有些果酸类的物质在其中。所以一般的馅料都是具有一定的腐蚀性的,对一些普通的材质是具有一定的腐蚀性的,而且普通的材质对馅料的色泽也会有一定的影响。所以对馅料输送泵的材质要求是比较高的,通常盐分中的氯离子对普通的SUS304不锈钢具有一定的腐蚀力,泵送馅料的输送泵比较低要求的选材也要SUS316L的不锈钢材质,如果条件允许,比较好选用双相不锈钢,这样才能确保被泵送的馅料的品质,不会由于设备材质的原因造成食品的品质的问题。对于转子泵来说,只要将转子、端盖、转子室及传动轴的材质做一下更换,一般就能泵送各种材质的馅料了。转子泵的转向可以反转吗?哪里有转子泵图片
不锈钢转子泵的故障及排除(2)故障故障原因排除方法3.转子泵运转正常,转速过低。提高转速。但流量很小。回流阀被打开。调整回流阀的开启度。安全阀未调整到位,或调整安全阀的开启压力或清洗安全阀。由异物引起持续打开。进出料管道阀门开启度完全打开进出料管道阀门。小。管道联接处漏气或损坏。堵漏或修复管道。管道过滤网堵塞。清洗疏通管道过滤网。出料管道内压力过高。减少出料管道内的阀门及弯头,增大出料管管径,与转子泵出料接口相一致。进料不足。添加物料。4.出料物料有气化过滤网、进料阀、进料管清洗疏通过滤网、进料阀、进料管道。现象。管道堵塞。进料管管道太细,进料管增大进料管管径,减短进料管长度,减少弯头、阀门。道太长,弯头、阀门太多。过滤网太细。更换相适配的过滤网。进料压力过低。采用高位进料。输送物料粘度太高,超出降低转速或重新选购相适配的转子泵。转子泵输送能力。采购转子泵价位如何更换转子泵的机械密封?
转子泵日常维护保养注意事项:一、转子泵启动前检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。二、转子泵的运行泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。三、转子泵停机维护停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。
不锈钢转子泵的传动轴一般都会选用什么材质(1)转子泵作为一种输送高粘度物料的容积式泵,其传动轴所承受的扭矩和剪切力是非常大的,我们常常在生产过程中出现的转子泵传动轴断裂的情况,其原因就是传动轴在使用出中承受的扭矩过大而引起的,所以转子泵材质的选用就是非常重要的了。这里就体现了制造商的诚意和水准了。转子泵使用较多的场所是食品、饮料和一些腐蚀性介质的输送,对材质的十分重要的要求就要不生锈、耐腐蚀。所以我们在市面见到的较多的材质就是SUS304或SUS316材质的不锈钢,大量的转子泵的制造商采用的就是这两种材质制造传动轴。但是我们知道:SUS304或SUS316材质的不锈钢的耐腐蚀能是非常好的,完全能够满足耐腐蚀、不生锈的要求,但是其机械强度是非常差的,遇到泵送粘度比较高的物料的时候,传动轴就会比较容易被磨损,小的会造成键槽损坏,大的会造成传动轴断裂。所以通常的304和316不锈钢不是转子泵传动轴的一个好的选择。转子泵的品牌有哪些?
转子泵的转速怎么选择?哪里有转子泵图片
比较1、螺杆泵和离心泵比较1)离心泵在有气体进入泵腔时,运行起来很不稳定,效率很大程度上降低,泵响振动大,气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体,液体和固体混合输送。2)离心泵转速一般很高,比较高可达上千转每分钟,对介质剪切性很大;螺杆泵一般是低速运转,确保没脉冲和振动,实现无剪切输送。3)离心泵输送介质,介质一旦变粘稠,流量或压力就会有急剧下降的情况,螺杆泵更适合粘稠度高,含固率大的介质输送。2、转子泵和单螺杆泵比较1)转子泵能干运行,在突然断料或操作失误时尤其重要,防止了泵的损坏,确保安全运行。2)转子泵体积小,是单螺杆泵安装面积的三分之一,减少了土建范围和成本。3)转子泵在不拆卸管道的情况下,可实现在线维修,方便快捷,减少了停机时间。4)转子泵的非挤压工作原理,外壳可调节设计,延长了使用时间,减少了维护次数,节省了备件费用。哪里有转子泵图片
转子泵的内泄漏问题配合间隙决定了内泄漏。转子泵设计制造的过程,都致力于少化内泄漏。四大配合间隙:转子凸轮顶部与泵腔的配合间隙、转子和泵腔前端面&后端面配合间隙、转子和转子的配合间隙。一般进口转子泵等配合间隙,小的有5~7丝,较大的有15丝。泵的尺寸大,间隙也会更大。进口转子泵还有热间隙、巧克力间隙等...
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