我国路桥建设发展非常迅速,以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展,在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制。因此,桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越应用。在盖梁施工中,需要使用盖梁模具对盖梁进行成型固定,由于盖梁体积庞大,需要的模具体积也很大,需要将盖梁模具的底板与支架实现固定在地面上的支架固定,然后依次安装模具各个部分,再王模具里浇注混凝土,如果底板的安装位置偏差过大,将直接导致模具安装尺寸偏差过大,盖梁在施工现场无法与墩柱顺利连接。现有的定位结构由于结构不合理,定位过程需要仔吊装工人小心对准,不然容易定位不准确。且定位过程耗时较长,效率低。因此需要设计一种结构合理,定位效率高,定位准确的盖梁模具底座定位结构。人群荷载标准值为2.5KN/M²(L0≥150M)。镇江空心桥梁设计
随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展,预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁,立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接,所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高,否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管,以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种预制盖梁波纹管定位装置,该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部,通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分,通过定位模板固定波纹管的顶部,从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种预制盖梁波纹管定位装置,其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件,所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上,在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位,在所述波纹管的顶部设置有定位模板。常州先张法桥梁工程伸缩装置的作用是桥梁在温度变化、混凝土收缩和徐变荷载产生的梁端变位的情况下,能使车辆顺利在桥面行驶。
桥梁顶升属于一项不可取代的必要性活动,与桥梁的寿命和稳固性的打造密不可分,作为国内专业的桥梁顶升机构,能够做到具体问题准确分析,依照桥梁的实质特点加以针对性施行。由于机构的实力存在一定差异,故桥梁顶升的服务水平有高低之分,选择前应做好筛选工作。可能多数消费者会提出这样的疑问,即为何要进行桥梁顶升的相关工作呢?之所以要进行桥梁顶升的相关工作,主要是为了提升灌注桩的载重能力。特别是规模较大、耗时较长的大中型桥梁,一旦建成需要承载的重力会不断发生变化。这一点与过往的车辆数目以及附近的交通等直接相关,如果在原有基础上增重的话,将很难满足持续性要求。
目前,在对桥面下进行施工时,由于桥面较高,往往需要借助爬梯、脚手架、升降平台等等工具来进行辅助;对于一些快速施工的工程适宜用升降平台来快速进行辅助施工;但对于耗时较长的工程,脚手架的使用还是较为普遍。现有的脚手架,一般都是层层拼装式;高度无法实现自由的调节,不利于适应于各种高度的桥面,会使施工人员不能够站在合适的高度来进行施工,同时多数的脚手架并没有很好的防护措施,存在一定的危险性。技术实现要素:针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供桥梁施工防落装置,可有效解决使用脚手架施工,高度调节不便,防护不好的问题。其解决的技术方案是包括左右两个对称布置的支架,左右两个支架之间经多个能拆卸的横杆连接在一起;每个支架均由前后两个竖直的支腿组成,前后两个支腿之间经固定杆进行连接;前后两个支架上有能沿支架上下移动的支撑杆,支撑杆的上方设有安装在支架上的转轴,转轴上固定套装有棘轮,支架上设有与棘轮配合的棘爪;转轴上缠绕有多根绳索,绳索的自由端与支撑杆固定连接;左右两个支架上的支撑杆之间可拆卸地安装有支撑板,支撑板的四周设有防护杆。保证了操作人员的安全。按用途来划分,有公路桥、铁路桥、公路铁路两用桥、农桥、人行桥、渡槽及其他用桥。
独柱墩上的盖梁多为大悬臂,当采用传统盖梁穿棒法施工时,具体来说是将钢棒穿过独柱墩,然后在钢棒上设置横向分配梁,这种施工方法对于大悬臂盖梁而言,由于大悬臂的长度过大,且独柱墩中的钢棒间距相对较小,使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大,进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生,对于安全的施工场地来说,也容易导致安全事故的发生。技术实现要素:针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架,消除钢棒所承受的弯矩,使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的,本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连;所述蝶形支架包括:两组牛腿,每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同,且至少为两个;每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿,且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧;其中,所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板,所述钢板套设于所述钢棒上,且紧靠所述独柱墩。按桥梁全长和跨径不同,分为特大桥、大桥、中桥和小桥。镇江混凝土桥梁
净矢高世之拱石桥从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下缘低点之连线的垂直距离。镇江空心桥梁设计
国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题,传统加固方法延缓桥梁病害的发生,未从根本上解决问题。目前,本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固,该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索,将索力传递给新增钢箱梁,新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁;主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现,锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力,确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接,同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本;针对此类问题,还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量,但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高;另外,对于薄壁箱梁来说,箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力,极易造成箱梁局部混凝土开裂,因此优化锚固装置是有必要的;实桥试验表明,张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小,体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。镇江空心桥梁设计