我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺,其加工以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,然后脱水干燥成为全粉产品。全粉生产需要把握好以下几点:1、原料选择:生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前,国内生产全粉的品种主要是大西洋,在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。2、清洗:新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。马铃薯全粉生产中要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。上海呀土豆马铃薯全粉供应商
马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。其操作要点分述如下。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯,其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。上海胚料用马铃薯全粉供应商马铃薯全粉生产过程:调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。
在我国的许多马铃薯种植区,当地的农民和城乡居民早已把马铃薯作为主食,大人、小孩都非常喜欢吃马铃薯。而且马铃薯含有丰富的维生素A、维生素C和维生素B以及钙、钾、铁等矿物质营养元素,碳水化合物含量约在17%—24%,还含有大量木质素等,被誉为人类的“天然面包”、“地下苹果”。推进马铃薯主粮化,不仅有利于改善全体国民膳食结构,由温饱消费向营养健康消费转变,增强人民体质,提高健康水平;也有利于挖掘生产潜力,开辟保障国家粮食安全的新途径;更有利于缓解资源环境压力,实现农业可持续发展。
马铃薯是一种低脂肪、低糖分的食品原料,富含多种维生素、矿物质以及人体必需的多种氨基酸,具有预防动脉粥状硬化,保持呼吸道、消化道的滑润等多种保健功效。比萨作为一种主副食兼备的方便食品,其饼底是由小麦粉制作成托盘型的外皮,然后经醒发、烘烤等工艺加工而成。但比萨饼底容易老化,不易保存。但有研究表明马铃薯粉能改善烘焙食品的品质,适当添加马铃薯粉可以防止面包老化,延长保质期。马铃薯全粉的主要成分:马铃薯全粉脂肪质量分数较少,蛋白质质量分数明显高于新鲜马铃薯,且所含蛋白质为完全蛋白质,优于小麦粉,因此可在小麦粉中添加适量的马铃薯全粉制作比萨饼底。经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。
马铃薯主食加工共有四大类产品!一、大众消费类:包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品,对应全国大部分地区的消费者;二、地方特色主食:西北和华北地区很早就有将马铃薯做成主食吃的传统,当地老百姓把马铃薯打成浆捣成泥,蒸煮烤炸各显神通,做成捣糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地区,传统的糍粑,年糕、米线等地方小吃,一部分已经走上了马铃薯加工的工业化生产线;三、功能性食品:马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品,既包含了蔬菜中的营养物质,又兼具了粮食的饱腹感,富含抗性纤维以及膳食纤维,但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起,就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品;马铃薯全粉可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的合理营养食品。上海3-5mm马铃薯全粉生产商
包装成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。上海呀土豆马铃薯全粉供应商
马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。清洗:马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮:清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。上海呀土豆马铃薯全粉供应商
甘肃爱味客马铃薯加工有限公司是一家生产,加工,销售薯类食品; 作为国内马铃薯雪花全粉生产的首领企业,我们一直与食品工业和餐饮服务行业的企业有着长期良好的合作,我们的产品广泛应用于休闲食品,马铃薯制品,即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、鱼饵和汤料等。"的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。爱味客拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供马铃薯雪花全粉,马铃薯粉,马铃薯全粉,马铃薯颗粒粉。爱味客始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。爱味客始终关注食品、饮料市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
马铃薯全粉的制作也有要求。新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5毫米~1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米~l0毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究,如果过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮,温度为68℃,时间15分钟,然后高温蒸煮,温度为100℃,时间15~20分钟,之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。马铃薯全粉发展空间之大不可限量;液体汤料和酱...