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保真印刷和高清晰印刷的区别：高保真印刷的关键技术是分色，也就是如何将原稿中的颜色正确分解成不同的基色分量。关键技术是网点尺寸的缩小和网点合适的排列方式。目前，高清晰度调幅网点可以充分发挥现有设备的潜力，提高印刷品的清晰度和细腻度。高保真印刷是相对于四色印刷而言的，通过在C、M、Y、K四色印刷的基础上增加红、绿、蓝、橘黄等颜色油墨的方法来改善印刷颜色的再现性、真实性。高清晰度网点是指高于250lpi的调幅网点，即100%网点直径小于125μm的调幅网点，以及等效直径20μm以下的调频网点。以提高印刷品清晰度为目标，采用高清晰网点进行的印刷称为高清晰度印刷。高清晰度印刷技术可有效缩小网点的间距，提高印刷品的清晰度和层次表现能力。常见物料的印刷知识有哪些？莘庄封套印刷厂哪家正规

画册印刷防止油墨粉化：铜版纸是在原纸上涂布涂料而成，涂料和原纸都有较强的吸收性，而且纸质较厚，能吸收大量的连结料，加之涂层表面光滑，孔隙极细，不可能将颜料一起吸入，起到了过滤层的作用，导致颜料颗粒浮于纸面，因缺少连结料的包裹而脱落。防止油墨粉化的处理办法： 不用吸收性较强的铜版纸(吸收性在30秒以下)印刷产品，否则必须用附着力强的树脂油墨来印刷。适量加入0号调墨油或附着剂，以增强油墨对纸面的附着力。控制油墨的乳化，版面用水量要小。经常测定水斗溶液PH值，并调整到需要值，燥油要随用随加，减少油墨乳化以便于掌握干燥时间。已经产生粉化的精细产品，可采用上光或贴膜办法来解决。静安区样本印刷价格印刷版原稿的要求有哪些？

印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量？保持车间温湿度适宜，在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，UV油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。因此，在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在20～25℃，相对湿度应控制在50%～65%。做好水墨平衡控制，在胶印过程中，UV油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，极易发生乳化现象，导致墨膜变得不透明，从而直接影响紫外光的透过率，进而减慢UV油墨的固化速度，导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文，印品表面会出现擦花或拉丝现象。

在彩色印刷中会有一个名词叫做中性灰平衡，灰平衡就是指黄、品红和青三个色版按照不同网点面积率比例在印刷品上生成中性灰。透明度高:当油墨涂布成均匀薄膜时，承受墨膜的物质的底色显色的程度，底色显示得越清楚，那么这个油墨透明度越高。细的颜料颗粒:印刷高级精致的产品要细的颜料颗粒。着色力强:油墨的着色力就是表示油墨的颜色强度或浓度的一个量，对于同一个色相的油墨，着色力取决颜料在连结料上的分散度，分散度越高它的着色力越强;也会取决于颜料的含量，含量越高，着色力越强。印刷过程中，必须保持印刷机正常且匀速的运转，不能忽快忽慢。

印刷品色彩不定的原因：纸张的渗透性对色彩的影响：纸张渗透性大，使墨层厚度减薄，纸张表面毛孔大，还会使部分颜料颗粒渗入纸内，为此，使用表面粗糙、质地疏松、油墨流动性大的纸，要注意变色。颜料不耐热的影响：油墨在干燥过程中，亮光快干型胶印刷油墨是以氧化结膜型干燥为主。胶印油墨干燥之前有一个固着阶段，干燥过快会放出许多热量，如果热量散发得慢，就会使不耐热的颜料变色。例如：金光颜色油墨变暗，失去原来的光泽。在印刷时收纸台上印张成垛的堆放，由于堆放得过多，中间部位的印张油墨氧化聚合放热反应，热量不易散发，温度过高放在中间部位变色较多。印刷后期加工艺分工很细，一般有装订、复膜、上光、过油、异形模切、烫金（银）、起凸。普陀区三折页印刷公司

印刷打样节约成本有哪些注意点？莘庄封套印刷厂哪家正规

画册印刷如何避免色差情况发生？一定要做好前期的规划设计，包括色彩的控制，检查文件文字是否是四色文字，尺寸的大小是否符合比例，如果是客户要求，就可以不更改，怕套色不准，只有控制得好，才能提升画册的的档次，从而也提升宣传产品在市场中的竞争力。而之所以出现色差的情况，主要是在印刷时候看机长经验和水平对于有跟色样的画册来说还好掌控，也要看上的机器和纸张的丝柳来印刷，有时候对开机和四开机的纸张的开切方向也是不同的，也会导致画册的色差问题出现。还有一个是也没有做好油墨的配比，油墨中如果配比不准确的话，就会出现乳化的现象。莘庄封套印刷厂哪家正规

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