净化车间在施工中容易出现的问题：洁净区的排水(地漏及其它工艺排水)往往被设计忽视，这样就无意中将洁净间和外界串通，给净化车间带来风险。净化车间的万级以上区域通常要避免地漏，其它洁净间地漏也要求设空气破除装置，并且平时要求封闭，使用必须有严格的操作SOP。设备、水池等排水也要求设空气破除装置避免空气、水倒灌给净化车间带来风险。净化车间的万级以上区域风管通常需要设置检修清洗口，风管中采用圆形倒角和转弯以避免死角，但在国内设计中通常被忽视。设计人员与使用部门应充分沟通，尽量避免建成后大的变更改动。净化车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针。电子厂净化车间工程服务流程
净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。净化车间的材料：1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专门的氧化铝型材制造。2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。工厂净化车间工程哪家服务好员工进入净化车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、穿静电衣、带静电环过淋室后方可进入车间。
进入净化车间程序：踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依规定进入空气风淋室作空气浴。空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中间踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到较大的除尘效果。头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。
净化车间工程验收，一般由法人组织验收平定组进行现场检查。现场检查发现的工程缺陷分为严重缺陷和一般缺陷：凡关键项目不完整、不齐全的属严重缺陷。凡一般项目不完整、不齐全的属一般缺陷。验收时不应有严重缺陷，一般缺陷比例不超过检查项目的20%。如果虽然无严重缺陷，但一般缺陷超过20%～40%，或严重缺陷不超过3项，一般缺陷比例不超过20%，一般会限期改正。严重缺陷和一般缺陷超过以上数值，通过的可能性就不存在了，只有限期改正，重新检测检查。进入净化车间前工作人员需换鞋，在更衣室换穿无尘服并将头发全部遮盖。
影响净化车间使用的关键因素到底有哪些呢？一、换风：在加工过程中，不对其他要素构成全部危害的情况下，消除颗粒的速率是非常要害的。二、单边的、流场的、竖直或水准气旋。空气污染物的根源将会存有于手套箱、过虑操控模块等区域。竖直或水准气旋的挑选，在于屋子的结构和机器设备的放置部位，流场就能够将空气污染物带去。三、空气净化系统软件。依据主要用途，还能够挑选其他的机器设备，比如，在循环系统风加新风系统处理系统软件中，运用HEPA过滤设备用碳吸咐或类似效果的生成过滤设备处理VOC，静电感应过虑箱。净化车间必须保持正压，洁净工程和非洁净区的洁净面积应大于10pa。电子厂净化车间工程服务流程
净化车间布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。电子厂净化车间工程服务流程
净化车间设计过程中所需要注意的要点：材料，作为洁净室的吊顶，墙壁和地板的材料必须是不适合开裂、不易沾上颗粒、几乎没有灰尘的材料。此外，根据房间的不同工作条件，必须考虑材料的化学性能。压力和气流，为了保证房间的清洁度，必须防止被污染的空气进入房间。为了达到这个目标，房间必须保持正压。为了获得所需的室内压力，必须提供适当的新鲜空气。辅助设备，如有必要，应安装一些辅助设备，如新风出口空气指示器、隔板上的传输窗等。这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。控制人和事，人与物是洁净室粉尘的主要来源，因此必须对其进行全方面控制。例如，进入洁净室前，所有人员都必须经过人员洁净系统，更换无尘服，并接受洁净系统功能的基础教育。电子厂净化车间工程服务流程
苏州康尔净净化科技有限公司属于环保的高新企业，技术力量雄厚。是一家有限责任公司（自然）企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队，具有净化车间设计，净化车间安装，净化工程施工，净化设备等多项业务。康尔净净化自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
