伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19,伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20,伸缩杆18包括***套杆181,***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182,卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接,螺栓9的数量为四个,等量分为两组,两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为:通过设置伸缩杆18,刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,增强了装置的精确性;通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合,从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果,增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3,线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15,剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16,支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块1稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18,伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19,伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20。实施方式具体为:通过设置刻度线19是为了有利于更精细的对钢丝输送带进行剥皮工作。具体参考说明书附图5,伸缩杆18包括***套杆181,***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182。实施方式具体为:通过设置伸缩杆18是为了有利于调节剥皮刀20的位置,进而对钢丝输送带进行剥皮工作。本实用新型工作原理:准备阶段:首先组装好各个组件。去皮机的各种系列应用领域还是不一样的。连云港去皮机生产厂家

由于肉桂树生长并非完全笔直的圆柱形,经切割的树段会存在弯曲且带有结巴,采用打磨皮带111对表皮进行打磨更好地匹配树段的表面形状变化,去青皮效果更好。而且,树段表面青皮附着能力极强,青皮的黏液较难去掉,该实施例采用的打磨皮带111为砂带,该砂带是采用弹性尼龙与硬砂磨料制成的,能够防止黏液粘连,更耐用可靠。当然也可以采用其它打磨器具,如**度砂轮等。在一实施例中,采用的***驱动组件12为单轴驱动器,该单轴驱动器包括***驱动电机121、***联轴器122和***滚珠丝杠123,***滚珠丝杠123上设有***滑座124,***驱动电机121通过***联轴器122驱动***滚珠丝杠123,从而带动***滑座124沿直线运动,打磨组件11连接在***滑座124上。采用的***驱动电机121为步进电机。为了使***滑座124移动更稳定,在***滚珠丝杠123上设有***直线导轨,***滑座124由***滚珠丝杠123带动沿***直线导轨来回移动。通过单轴驱动器的直线驱动,使打磨组件11实现精细的定位,移动速度快,操作更高效。当然,不限于采用单轴驱动器,也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等直线驱动机构驱动打磨组件11直线移动。参见图3和4,在一实施例中。嘉定区去皮机生产厂家去皮机的主要优势是什么。

滑槽9的底部固定连接有十四个导向轮91,十四个导向轮91之间的间距相等,滑块10底部的**开设有凹槽101,凹槽101与导向轮91之间滚动连接,该结构设置,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命。***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12的表面均均匀一体成型有剥皮突起,该剥皮突起为梯形台结构,该结构设置,有效的增加了该装置的剥皮效率。工作箱1的内壁均向工作箱1的中心倾斜,该倾斜内壁的底部与木屑排出口13相连接,木屑排出口13延伸至底座14的内部,木屑排出口13位于收料箱16顶部的**,该结构设置,使得木屑能够落入收料箱16中,减小了工作人员的清理难度。收料箱16正面的**通过螺栓固定连接有把手,底座14的正面铰接有翻盖15,该结构设置,方便了工作人员对收料箱16的取拿,提高了工作效率。工作原理:使用前,工作人员将第二剥皮滚筒12推至**左边,之后将木材放出***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间,再调节液压杆6,使得第二剥皮滚筒12向右移动,当移动到与棒材与***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间卡合时,关闭液压杆6,同时打开***电机3和第二电机8,对棒材进行剥皮。综上所述,该智能化棒材剥皮机。
剥皮机架;支撑架;稳定块;伸缩杆;刻度线;剥皮刀;***套杆;第二套杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如附图1-5所示的一种钢丝输送带剥皮机,包括卡槽块1,卡槽块1顶端的表面卡接有固定块2,固定块2顶端的一侧固定安装有支撑块3,支撑块3的顶端固定安装有电机4,电机4的一侧可拆卸安装有收线辊5,收线辊5的表面缠绕有线绳6,线绳6的表面卡接有限位块7,固定块2顶端的一侧可拆卸安装有固定板8,固定板8的一侧可拆卸安装有螺栓9,固定板8的顶端固定安装有固定架10,电机4顶端的一侧可拆卸安装有控制器11,控制器11的一侧可拆卸安装有电源线12,电源线12的一侧可拆卸安装有控制手柄13,控制手柄13的表面可拆卸安装有开关按钮14,线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15。剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16,支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块17,稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18。根据您的具体需求选择不同的 去皮机设计。

本实用新型涉及线材加工装置技术领域,尤其涉及一种胶皮导线剥皮机。背景技术:现有的自动剥线机都是对需要连续剥皮的导线进行设计的,这样的自动剥线机比较适合连续线材剥皮,当需要对一段特定长度的导线进行剥皮时,这种机器并不适合用来对特定长度的导线进行剥皮,如果使用这样的自动剥皮机给特定的导线进行剥皮,会出现剥皮误差大,剥皮后的表面光滑度打不到要求,不能保证起剥点的位置、剥皮长度、剥后线径的尺寸要求,而且在现有的自动剥皮机中的剥皮头结构太过于复杂,剥皮头加工的效果达不到所需效果,出现这样的问题一般是由于剥皮头内的剥皮刀安装位置设计的不够合理,这样的自动剥皮机和剥皮头并不适合对特定长度导线进行剥皮。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮,并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求。本实用新型通过以下技术方案实现的:本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机,所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置、控制箱、保护罩、底座,所述剥皮装置包括固定板、剥皮部件,所述固定板与所述底座的上端固定连接。上海去皮机哪家比较专业。连云港去皮机生产厂家
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也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等驱动机构驱动剖皮组件21直线移动。参见图5,在一实施例中,扒皮组件31包括轮爪312和扒皮驱动电机311,该扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动以扒开待剥皮树段表皮。扒皮组件31通过第三连接座313与第三驱动组件32连接。该扒皮驱动电机311为步进电机,轮爪312包括三个l形爪钩,该三个l形爪钩绕中心转轴等间隔排列,当扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动时,l形爪钩能够将经过剖切的表皮扒开,在扒皮过程中,肉桂树段60由上料机构驱动旋转,从而轮爪312沿树段周向将表皮剥离下来,操作快捷方便。实施例中,剖皮组件21位于肉桂树段60的上方进行剖皮,扒皮组件31位于肉桂树段60的侧方,便于轮爪312进行扒皮操作。实施例中,采用的第三驱动组件32为单轴驱动器,该第三驱动组件32包括第三驱动电机321、第三联轴器322和第三滚珠丝杠,第三滚珠丝杠上设有第三滑座323,第三驱动电机321通过第三联轴器322驱动第三滚珠丝杠,从而带动第三滑座323直线运动,扒皮组件31连接在第三滑座323上,该第三驱动电机321为步进电机。为了使第三滑座323移动更稳定,在第三滚珠丝杠上设有第三直线导轨324,第三滑座323由第三滚珠丝杠带动沿第三直线导轨324移动。连云港去皮机生产厂家
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