净化车间安装基本参数
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净化车间安装企业商机

净化车间工程电气安装施工技术方案:电缆桥架安装:桥架订货时先到现场检查安装走向是否有障碍,预留孔洞尺寸是否足够, 同时确定三通及弯头等配件的位置, 并按此方案制作、 安装支吊架。 桥架到货验收合格后, 按订货时确定的方案逐节将桥架连接起来, 注意连接螺栓的螺母朝向内侧, 桥架整体需与接地系统良好连接。保护管敷设:在洁净车间非洁净区内配管, 与一般工业项目 要求相同, 保护管的切割用切割机, 管口毛刺打磨光滑, 混凝土内暗配管的管口、 接线盒堵严,防止在浇混凝土时砂浆进入管子而被堵塞。 明配管做到横平竖直, 支架间距均匀、 固定牢固。在洁净区内配管, 暗配管尽量在彩钢板内敷设, 彩钢板上的配电箱、 插座、 开关的接线盒及管口等地方, 待穿线后, 清扫干净, 并用胶泥将管口堵死, 面板周边都必须做好密封处理。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。医疗器械净化车间安装服务报价

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装配式净化车间施工安装:装配式净化车间施工安装,应在装饰工程完成后的室内进行。室内空间必须清洁、无积尘, 并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。地面面层必须平整,其不平整度不应大于0.1%。在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交界处的密封。壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成壁板倾斜扭曲,壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。净化车间安装施工价格净化车间地面面层必须平整,其不平整度不应大于0.1%。

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净化车间安装施工中应注意:建材粉尘是一种不容忽视的污染源。实践证明,即使在不发生碰撞的情况下,建筑材料的表面也不断向周围空间排放颗粒物,这直接关系到材料的使用状态、质量和老化程度。例如,在电子厂的净化车间,一些电子产品会因化学污染物而落在产品表面沉积,在随后的生产过程中可能会影响产品质量或引起化学反应,从而产生次品甚至废品。因此,电子厂净化车间的装饰材料(包括密封材料)不应是可能影响电子产品的材料。净化车间的设计或装饰材料的选择,应与具体项目的业主或生产工艺供应商协调后确定。

净化车间安装工程特点:在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合GMP认证的要求。项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造。洁净车间超纯水和超纯气系统的安装必须请有资质的专业人员进行。

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净化车间的风管安装注意事项如下:送、排风系统的不锈钢板风管可采取无法兰连接,接头处一定要紧密、牢固。矩形风管其宽高比不能超过4,较大不能超过10。风管大小头应制作成渐扩或渐缩形,其每侧扩大或缩小角度不能超过30°。风管改变方向、大小头及分路时,不能过多使用矩形箱取代弯头、三通等管道配件,务必使用分配气流的静压箱时,其断面风速不能超过1.5m/s。弯头、三通、调节阀、变径管等管道配件之间间距宜维持5-10倍管径长的直管段。风管的垂直安装不应超过4m,单直管应较少有两个固定点。净化车间吊顶周边应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击板面。净化车间安装业务

施工程序合理:先清理卫生后安装,先上部吊装后中间安装。医疗器械净化车间安装服务报价

净化车间通风管道安装:根据通风管道的尺寸,选择不同厚度的镀锌交叉板进行生产。风管的制作应严格按照设计规范进行切割、折叠、定型。内管接头接缝严密,宽度均匀,无孔洞。成型风管的两端应装有相应的法兰,以便紧密连接。风管表面贴阻燃塑料板,保温效果好。清洁并擦拭风管,使风管内部无污染和油脂。用塑料薄膜包裹风管两端,等待拼接。净化车间地板一般有两种做法:环氧自流地板和塑料PVC地板。环氧自流式地板的制作工艺是先打磨地面,清洁、除尘,刷封底漆,刮腻子,再打磨、除尘,然后制作自流式表面。塑料PVC地板的工艺流程是清洁地板,去除浮沉,铺设基准线,刷地板胶,铺设塑料PVC地板,并在其上滚压,使其完全粘附在地板上。PVC地板比自由流地板更方便快捷。医疗器械净化车间安装服务报价

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