磁棒式过滤装置包括外壳,内壳,进料管,出料管,过滤网和磁棒部分,内壳设置于外壳内部,内壳与外壳共用底面壳体,进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧,进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部,过滤网包括进料滤网和出料滤网,过滤网均设有两层,磁棒部分包括金属套管和磁棒,金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接,磁棒与金属套管螺纹连接。磁棒式过滤装置通过在磁棒上设置金属套管,增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积,能有效提高磁过滤器的过滤效率,并且能较少磁棒的使用数量,同时该结构便于清理磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质,过滤效果好,节省大量的人力物力,提高过滤效率。磁棒式过滤装置利用嵌在不锈钢钢管中的强力磁铁,非常有效的从液体中分离有大有小的磁性细屑。上海金属加工液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体,过滤器壳体上开设有进油口和出油口,进油口与出油口之间,过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板,二级过滤板上安装有钕铁硼强磁,在一级过滤板于二级过滤板之间,过滤器壳体上安装有磁感应开关,磁感应开关一端在过滤器壳体,另一端伸出到过滤器壳体外,过滤器壳体外,磁感应开关上方安装有弱电控制器,弱电控制器上连接有报警装置;过滤器壳体顶部设置有密封端盖;报警装置为灯光报警器或声音报警器;弱电控制器外安装有侧端盖板;可以延长设备的保养周期,延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。上海金属加工液磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住。
磁棒式过滤装置可有效除铁的极点密、接触面积大、磁力较强。除铁容器内,可以按用户要求定做加工。磁棒全部配置不锈钢保护套,有效保护磁棒不易受损。排铁方便快捷;拉动磁棒,吸附在磁棒的铁磁性物质自动分离落下。连续工作;逐层抽出排铁时原料可继续工作,无须暂停进料。主要应用于塑料,食品,环保,过滤,化工,电力,建材,建陶,医药,粉料,矿山,煤炭等行业。适用于保护锅炉免受供热系统正常运行时可能存在的磁性和非磁性颗粒影响。可以很容易有效地去除可能存在的铁锈,藻类,泥浆和沙子等可能导致故障和破损设备的物质。特制小巧的造型使得在进行维护时,通过拧下盖子即可简单地取出磁棒进行手动清洗操作。
磁棒式过滤装置滤芯的中心拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。在冷轧生产和脱脂清洗过程中,对残留铁粉量的控制和去除有比较多的手段和方式;在冷轧生产中选择合适的轧制油、合理分配各个机架(或各道次)压下率、轧辊镀铬以及磁棒式过滤装置的工作机制等;而在脱脂过程中选择合适的脱脂液、强化刷辊刷毛、调节清洗温度和速度以及磁棒式过滤装置的工作机制等。磁棒式过滤装置的主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质,降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。不只能实现普通过滤器的功能并且能去除介质中的铁或铁矿杂质,保护阀门及设备的正常使用,延长了阀门及设备的使用寿命,降低了阀门及设备的维修或清洗频率,降低维修成本。磁棒式过滤装置能够增强液压系统的可靠性。
磁棒式过滤装置包括过滤器本体,过滤器本体上设有与进液管相通的进液口,与出液管相通的出液口,过滤器本体外侧设置永磁铁装置,在过滤器本体中与永磁铁装置相应部位,设置过滤器磁化滤元。结构合理,采用磁化式滤元,有效除去液体中的铁类金属,过滤效果好。解决了细小的铁磁性物质的过滤问题,它包括壳体,盖板,隔板和磁性滤芯,其壳体为低部呈圆弧底的桶形容器,盖板通过螺栓封住顶部,在盖板上面设置有提手,在壳体内中下部设置有圆环形的隔板,磁性滤芯放在隔板上面,在隔板上下壳体同侧设置有带法兰的进出油管。安装简单,维护方便,用于新装机组的油循环。磁棒式过滤装置用于清理细小的磁性悬浮颗粒。磁性细屑磁棒式过滤装置制作报价
磁棒式过滤装置被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。上海金属加工液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括过滤器和位于过滤器内的磁芯,过滤器的顶部内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆,调节螺杆的顶端延伸至过滤器的上方并固定安装有转板,调节螺杆的底端转动安装有固定座,固定座的底部安装有第二固定座,磁芯的顶部固定安装有两个对称设置的放置座,槽的一侧内壁上开设有固定槽,放置座的一侧固定安装有第二固定座。设计合理,结构简单,操作方便,便于对磁芯进行高度调节,且便于对磁芯进行更换。磁棒式过滤装置包括壳体,盖板及过滤吸附组件,过滤吸附组件包括多个磁棒及用于安装多个磁棒的磁棒安装盘。上海金属加工液磁棒式过滤装置
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