净化车间设计的平面布局：净化车间一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。净化车间的平面布置可以有以下几种方式：外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。内廊式：净化车间设在外层，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和净化车间同级。两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为关键，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。净化车间外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。河南净化车间工程施工设计
食品净化车间设计的要求：控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。车间的地面、墙面、顶面及门窗：净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间的结构：食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。供水与排水设施：净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。车间的布局：净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。净化车间设计施工企业对于无尘净化车间，严格的部件是地板、天花板和墙壁。
净化车间设计要点：消防：消防安全是不能忽视的重点。净化车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层净化车间防火分区较大允许建筑面积宜为3000㎡，多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h，而井壁上检查门的耐火极限则需要≥0.6h。另外，生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。我们在做净化车间设计时会站在客户的角度考虑适用性，性价比。净化车间设计首先要了解所设计的洁净室的用途、使用情况、生产工艺特点等，比如设计的是集成电路生产用洁净室，首先要弄清产品的特性，集成度、特形尺寸和 生产工艺特点；对洁净室的要求；空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等问题。
食品厂净化车间设计应符合下列要求：一、布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。三、净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。四、净化工程应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。规模不同的净化车间划分的区域也不是完全相同的。
电子厂的车间是需要做成无尘净化车间的，在设计的过程中需要严格按照设计要求执行，首先需要保证厂房设计的合理性，其次厂房的防火需要达到二级耐火的标准，设计出喷淋室等。电子厂净化车间设计时，需要注意体现出环保的理念，还需要在设计上体现出厂房的灵活性及科技性。电子厂净化车间的设计要求：平面由工艺决定，电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性，满足产品生产工艺的改造和扩大生产的需求。主体结构宜采用大空间及大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系。净化室内设备多种多样。净化车间规划设计哪家靠谱
净化车间在使用中的要求还是很高的，因此要合理的布置车间的空间，尽量不给车间造成交叉污染。河南净化车间工程施工设计
净化车间建筑设计的基本要点：净化车间设计涉及厂址环境的选择，平而设计、建筑构造和建筑材料三个方面的技术问题。一般包括：洁净生产为洁净生产区服务的人净、物净、空调净化机房及其它工作和辅助用房、设施，各类工艺管道和线路所需的空间等。机房与管线的关系。直接为洁净车间服务的机房，大多数不可能脱离洁净厂房单独设置。应以管道较短的走向，达到较佳的净化效果为原则。净化车间的建筑构造及室内装修存在两个比较突出的问题。一是围护结构的气密性。在构造设计中如气密性处理的不好往往导致使空气向外泄漏，同时，外界空气也可直接从缝隙侵人，这不仅破坏了室内环境的洁净度，也浪费了大量能源。河南净化车间工程施工设计
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