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高创伺服的发展趋势：从高创伺服系统的三大部件：伺服电机、编码器、驱动器的各自发展来看，交流高创伺服电机还会是主流。电机本身将向高性能、高功率密度的方向发展。在相同功率输出的条件下，电机本身的体积将会越来越小。如1.5KW以下的小功率高创伺服电机的体积现已只有原先传统的三相感应电机的1/10左右。这主要得益于电机制造技术本身的不断提高。如：高性能的磁性材料的采用，定子分割法工艺的集中绕组高密度绕线的采用，定子叠片的粘结工艺的采用。磁路的不断优化设计和热解析技术的应用使得电机的冷却性能也得到了不断提高。高创伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标的任意变化的自动控制系统。无刷伺服电机供应商

高创伺服系统电机的特点：转动惯量小、启动电压低、空载电流小；弃接触式换向系统，很大程度提高电机转速，较高转速高达100000rpm；无刷伺服电机在执行高创伺服系统控制时，无须编码器也可实现速度、位置、扭矩等的控制；不存在电刷磨损情况，除转速高之外，还具有寿命长、噪音低、无电磁干扰等特点。直流伺服电机可应用在是火花机、机械手、精确的机器等。可同时配置2500P/R高的分析度的标准编码器及测速器，更能加配减速箱、令机械设备带来可靠的准确性及高扭力。调速性好，单位重量和体积下，输出功率较高，大于交流电机，更远远超过步进电机。多级结构的力矩波动小。无刷伺服电机供应商高创伺服系统按功能来分，有计量伺服和功率伺服系统，模拟伺服和功率伺服系统等。

高创伺服系统的性能要求：高创伺服系统必须具备可控性好，稳定性高和适应性强等基本性能。说明一下，可控性好是指讯号消失以后，能立即自行停转；稳定性高是指转矩随转速的增加而均匀下降；适应性强是指反应快、灵敏、响态品质好。高创伺服系统的种类：通常根据高创伺服驱动机的种类来分类，有电气式、油压式或电气—油压式三种。高创伺服系统若按功能来分，则有计量伺服和功率伺服系统；模拟伺服和功率伺服系统；位置伺服和加速度伺服系统等。

谈谈高创伺服：驱动器方面：高创伺服驱动器在发展了变频技术的前提下，在驱动器内部的电流环，速度环和位置环（变频器没有该环）都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算，在功能上也比传统的伺服强大很多，主要的一点可以进行精确的位置控制。通过上位控制器发送的脉冲序列来控制速度和位置（当然也有些伺服内部集成了控制单元或通过总线通讯的方式直接将位置和速度等参数设定在驱动器里），驱动器内部的算法和更快更精确的计算以及性能更优良的电子器件使之更优越于变频器。高创伺服电机分为直流和交流高创伺服电动机两大类。

高创伺服系统的速度曲线平滑，噪音小：没有有槽的硅钢片，减小了转矩和电压的谐波。同时，由于马达内不存在AC场，所以也没有AC产生的噪音。只有轴承和气流产生的噪音和非正弦波造成的振动。高创伺服系统有高速无刷线圈：高速运转时，电感值小时必要的。电感值小使启动电压低。通过增加极数和减少机壳的厚度，电感值变小有助于降低马达的重量。同时，又提高了功率密度。高创伺服系统快速响应有刷线圈：铜板线圈方式的有刷马达，由于感应值低，电流对电压的波动响应快。转子的转动惯量小，转矩余电流的响应速度相当。因此，转子加速度是传统的马达的2倍。高创伺服系统本身将向高性能、高功率密度的方向发展。高创伺服电机制作费用

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高创伺服系统的发展趋势：因为内插接技术的应用，使得旋转编码器也将会在严酷环境中的高精度伺服控制中得到更普遍的应用。已有224/每转分辨率的旋转编码器在伺服电机上的使用情况。编码器串行通讯省线制的方式，其通讯频率还只能限于10M以下。随着高创伺服系统控制高的分辨率、高精度、高响应的要求日益增强，编码器通讯频率的提高也将会是一个主要方向。对于高创伺服系统驱动控制器来说，其发展方向借助于IT产业技术的发展，将会有更令人耳目一新的感觉。看一下如今的手机照相机等，其丰富多彩的各种功能不难想象有很多功能都是可以借鉴和移植到伺服驱动控制器上来的。无刷伺服电机供应商

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