珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性,水性,粉末,UV固化等,如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料。室内及室外装饰性建筑涂料。手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料。家具、装饰品等木质底材涂料。人造革、皮革、纺织品等表面涂料。金属及非金属底材工业装饰涂料。家电、机械等粉末涂料。人体的彩绘、油画等艺术涂料。珠光粉在塑料工业中也得到普遍的应用,包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺,如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的。江西彩色颜料生产厂家

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。下面小编给大家介绍珠光粉的使用方法。珠光粉的使用方法:珠光颜料是云母薄片外包覆金属氧化物,能产生珍珠光泽的颜料,外观为透明,扁平状的粉体,比一般颜料具有较大的直径及光滑平面和高折射系数等特性。产品呈粉末状,无毒、无味、耐酸碱,不易爆,不导电、不起弧,具有较高的耐热性(900℃)及较高的耐候性:具有优良的光泽,平均有效折射率2.5,其中铁系列产品高达3.0。江苏钻石珠光颜料批发价珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球,颜色主要有银色、亮金色、金属色等。

珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被普遍应用于涂料工业中。通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。
珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料,包括天然珠光粉,合成珠光粉,复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初,它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本,目前很少使用。后来,通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料,例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉,由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩,低成本和无毒的适用性,已成为较常用的珠光粉。它于1950年代初开始研究和生产,利用金属化合物在非金属云母表面的吸附,并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度,珠光粉会形成各种颜色,例如彩虹型,银白色型,金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较的珠光粉。珠光颜料它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。

珠光粉颗粒较粗,呈几何晶体型,表面积大,以不同的方向吸日光中波长较短的光,而反射出波长较长的可见光,使反射光量增加,亮度好。但由于粒子粗,耐磨性差,色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时,粒子质量重,容易造成色浆常常分层,印花透网率低,易堵网,使印花不稳定。珠光粉粒子在800~1000目时,颗粒表面积小,吸收光加强,而反射光减弱,亮度差一些,但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好,固着在涤纶织物上,遮盖力好,色牢度好,调配色浆时相容性很好,色浆易搅拌均匀,不易沉淀,刮印透网率高,不堵网。珠光粉粒子达1200目时,颗粒间反光率与1000目相差无几,遮盖力未见变化,刷洗牢度和摩擦牢度好,色浆相容性很好,很容易搅拌均匀,刮印透网率高,不堵网。通过测试珠光粉的细度,还得出对遮盖力的影响。颗粒太大或颗粒过细,遮盖力都不好,反射的光泽不亮,在印花中,要选择适中的在织物上反射光强的珠光粉。综上所述,根据印花的要求,选择1200目的珠光粉。珠光颜料重金属含量低符合相关安全技术标准。江西彩色颜料生产厂家
珠光颜料可以普遍应用于工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装璜和建筑材料等诸多领域。江西彩色颜料生产厂家
人造珠光粉人造珠光粉即无机珠光粉,是无机铅盐,如碱式碳酸铅或氯氧化铋、鳞酸铅或砷酸铅等化合物,其中以碱式碳酸铅应用较普遍。其化学分子式:PbCO3Pb(OH)2,化学性质较稳定,耐热性和耐光性都很优良。碱式碳酸铅是在碱式醋酸铅的水溶液中通入二氧化碳而制得的,其化学反应为:3[Pb(CH3COO)22Pb(OH)2]+4H2CO3q2[2PbCO3Pb(OH)2]+3Pb(CH3COO)2+8H2O(pH值=9.2~6.5)珠光效果取决于珠光粉晶体表面光滑的程度和完整晶体的形式。这种用无机珠光制成的印花浆,稳定性较差,放置时间长,容易损坏晶体,使珠光光泽发暗。江西彩色颜料生产厂家
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...