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磁棒式过滤装置基本参数
  • 品牌
  • 诃拜儒
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 磁性过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接
  • 样式
  • 筒式
  • 用途
  • 油除杂质
  • 性能
  • 精密过滤
  • 原理
  • 吸附法
  • 外形尺寸
  • 350mm*240mm*1000mm
磁棒式过滤装置企业商机

磁棒式过滤装置包括带有进液口和出液口的容腔,容腔上具有防尘盖,其中,容腔内具有主磁辊,主磁辊由减速电机驱动旋转,主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置,刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。采用磁辊结构滤渣,结构稳定;工作效率高;多级过滤,过滤效果更加明显,滤渣率可达百分之九十以上;采用高压水喷射除渣,去渣不残留;全体结构采用304不锈钢制造,耐酸碱性能优良。容腔内具主磁辊,主磁辊由减速电机驱动旋转,主磁辊在液面上方的部分具有倾斜设置的刮渣装置,刮渣装置的刮渣端上方具有驱渣装置。对于磁棒式过滤装置来说,非常细小的磁性微粒也能被滤除。碱液磁棒式过滤装置生产公司

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磁棒式过滤装置可有效除铁的极点密、接触面积大、磁力较强。除铁容器内,可以按用户要求定做加工。磁棒全部配置不锈钢保护套,有效保护磁棒不易受损。排铁方便快捷;拉动磁棒,吸附在磁棒的铁磁性物质自动分离落下。连续工作;逐层抽出排铁时原料可继续工作,无须暂停进料。主要应用于塑料,食品,环保,过滤,化工,电力,建材,建陶,医药,粉料,矿山,煤炭等行业。适用于保护锅炉免受供热系统正常运行时可能存在的磁性和非磁性颗粒影响。可以很容易有效地去除可能存在的铁锈,藻类,泥浆和沙子等可能导致故障和破损设备的物质。特制小巧的造型使得在进行维护时,通过拧下盖子即可简单地取出磁棒进行手动清洗操作。昆明炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置的磁棒圈顶部有刮屑器。

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在磁棒式过滤装置中,孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa磁棒式过滤装置按其过滤精度,滤去杂质的颗粒大小的不同,有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种,它们分别能滤去大于100μm,10~100μm,5~10μm和1~5um大小的杂质。选用磁棒式过滤装置时,要考虑过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。

磁棒式过滤装置的壳体内设有吸附分离腔,吸附分离腔内还设有引流隔板,引流隔板支撑在磁棒安装盘与过滤器的底板之间,引流隔板将吸附分离腔分成了初次分离区及二次分离区,引流隔板上设有用于连通初次分离区与二次分离区的开口。通过内部引流隔板的设置,使浆液流速降低,充分的与内设的磁棒进行接触,把浆液中含有的铁杂质充分吸附出来,较现有的直通式磁棒过滤方式,吸附更为彻底,使管式磁过滤器在管路中对铁杂质吸附率提升,保证下道工序有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置包括壳体,壳体顶部设有安装口。磁棒式过滤装置利用嵌在不锈钢钢管中的强力磁铁,非常有效的从液体中分离有大有小的磁性细屑。

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磁棒式过滤装置包括过滤器和位于过滤器内的磁芯,过滤器的顶部内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆,调节螺杆的顶端延伸至过滤器的上方并固定安装有转板,调节螺杆的底端转动安装有固定座,固定座的底部安装有第二固定座,磁芯的顶部固定安装有两个对称设置的放置座,槽的一侧内壁上开设有固定槽,放置座的一侧固定安装有第二固定座。设计合理,结构简单,操作方便,便于对磁芯进行高度调节,且便于对磁芯进行更换。磁棒式过滤装置包括壳体,盖板及过滤吸附组件,过滤吸附组件包括多个磁棒及用于安装多个磁棒的磁棒安装盘。磁棒式过滤装置能给与钢带更好的清洗效果。轧机乳化液磁棒式过滤设备生产

磁棒式过滤装置利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来。碱液磁棒式过滤装置生产公司

磁棒式过滤装置的磁棒具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。磁棒抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。磁棒清洗或更换简便。因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。主要适用于分离液体介质中含有细度铁局成分之功能,使之达到液体介质所需工艺要求。普遍适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业,具有磁力强,除铁效果好,清理铁屑方便等优点。磁棒式过滤装置包括细长,圆周方向隔开的磁性元件,磁性元件捕获流体中携带的颗粒。必须周期性地清理磁性元件,将刮具从壳体的一端移动到另一端以便从元件处去除颗粒。碱液磁棒式过滤装置生产公司

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