蒸发器跑料是指物料进入蒸发器效体壳体中,或者进入冷凝器壳体中,在蒸发过程中如果效体壳程中进入料液(在效体下部视镜可观察到或检测冷凝水),则证明出现跑料。出现跑料具体有哪些原因呢,让我们来分析下。1、多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。2、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热,而潜热远远大于显热,而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低,降低了废水处理成本,这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。3、多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理过程。蒸发器的工作原理是利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝程放出热量。安徽美尔森蒸发器生产厂家
蒸发器操作过程中经常会碰到的故障:加热器表面结焦。1、进料时浓缩设备内物料量不多,加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门,使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化,都可能使加热表面严重结焦。2、不按停车顺序操作,在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空,使物料液位下跌,造成加热表面裸露而结焦。3、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和,使正常操作料位不能维持,从而使加热面裸露结焦。小型多效蒸发器生产厂家多效蒸发的传热程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低。
三效蒸发器由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。三效蒸发器特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了较佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前较好的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
蒸发器:主体设备,包含加热器、分离器、循环泵。预热器:余热利用及提高进料温度,真空系统:维持整个系统的真空度,从装置中抽出部分不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。控制系统:PLC或DCS系统。整套系统可以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警,系统自动保护,以保持系统动态平衡。多效蒸发器的工作原理:将加热蒸汽通入一效蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发器中,可将二次蒸汽当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。多效蒸发器是根据蒸发原理,能源、设备、流程不同设计而成的。
三效蒸发器设备型号是根据业主的需求进行定制化产品,这种按照处理量大小进行设计的三效蒸发器设备型号,是为了更好的服务于客户,厂家不同所定制的三效蒸发器型号略有不同。三效蒸发器设备选型:1、根据处理量进行选择。三效蒸发器设备选型时,要根据溶液的水质、黏度以及处理量进行选择合适的蒸发量型号。2、根据水质选择合适的材质。这是要根据溶液的水质的腐蚀性等进行选择合适的材质,一般溶液有一定腐蚀性时,要选择防腐蚀的材质。3、根据预算进行选择,这就跟企业的本身实力和所要达到的要求相关,比如仪表、泵组,要求进口或者大厂的产品,价格都会较高一些,是需要针对预算进行考量的。多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。小型多效蒸发器生产厂家
多效蒸发器的价格是根据多效蒸发器的型号去决定的。安徽美尔森蒸发器生产厂家
为了使中间循环管式蒸发器中的溶液有良好的循环,中间循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~100%。加热管高度一般为1~2m。加热管直径在25~75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点,应用十分广。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。安徽美尔森蒸发器生产厂家
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