直接接触式钽换热器:直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门。常用的混合式钽换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式钽换热器和混合式冷凝器。钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积,用于腐蚀性烟气余热回收,来调节热管的壁温。管壳式钽换热器价格
钽换热器是一种利用热传导原理将热流体的部分热量传递给冷流体的自用设备,又称热交换器。钽换热器采用的热介质有蒸汽、热水、可导热油和蒸气等。钽换热器应用普遍,特别是在化工、石油、食品和动力行业运用较多。钽换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的钽换热器。钽换热器是化工生产中重要的单元设备,根据以往的统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%。钽换热器不光应用普遍,其种类也很多,根据钽换热器的冷、热流体热量交换的工作原理可以将所有钽换热器大致分为间壁式钽换热器、混合式钽换热器和蓄热式钽换热器三类。U形管式换热器生产钽换热器结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造。
钽换热器的原理是什么?不同类型的钽换热器原理会存在差异,以间壁式钽换热器为例,其原理是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式钽换热器有管壳式、套管式和其他型式的钽换热器。连接间接式钽换热器是把两个表面式钽换热器由在其中循环的热载体连接起来的钽换热器,热载体在高温流体钽换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体钽换热器把热量释放给低温流体。复式钽换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
钽换热器是由一系列波纹金属板组成的新型换热器。在不同的热交换器片之间形成一个细长的矩形通道,通过半张纸进行热量交换。与传统的管壳式换热器相比,在相同的流阻和泵功率消耗下,其换热系数要高得多,在适用规模上有取代管壳式换热器的趋势。钛工业板常用的材料有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金冷轧板等。相比之下,钽换热器具有很多优势,在市场上具有很强的竞争力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行业的换热系统。钽换热器有非常出色的化学性质,具有非常高的抗腐蚀性。
钽换热器结垢的清洗方式:清洗剂的选择清洗剂的选择,目前采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据钽换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:1)钽换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。2)钽换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短钽换热器的使用寿命。通过反复试验发现,选择甲酸作为清洗液效果较佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清理水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清理附在板片上的水垢,同时它对钽换热器板片的腐蚀作用也很小。钽换热器具有导热系数高、等温性能好、冷热侧传热面积任意变化、长距离传热、温度可控等一系列优点。U形管式换热器生产
钽换热器换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。管壳式钽换热器价格
钽换热器安装操作方法及注意事项:换热器就位后需用水平仪对换热器找平,这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后,斜垫铁可与芝座焊牢,但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时,应在下部换热器找正完毕,并且地脚螺栓充分固定后,再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查,清扫,抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在自用的支承结构上,以避免损伤换热管。管壳式钽换热器价格
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