面料数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把特用染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案。面料数码印花技术的推广应用,将对21世纪我国纺织业的发展产生重大的影响,表现为:数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于面料数码印花是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,预防了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。既减轻了企业负担,又实现了环保的要求。面料数码印花高精密的喷印全过程促使喷印全过程中不产生废水和粉尘。上海数码印花面料制造

面料数码印花的技术特点:数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性很大程度的提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段处理后获取的。如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上。服装面料数码印花规格面料数码印花重复单元的大小也可以自由确定。

面料数码印花工艺浅析:1.蒸化。待面料打印完成后,在后道烘箱里面将面料烘干,通过蒸化机发色一般的温度为102℃,10分钟,跟进不同的面料产品包括织物的厚薄,时间稍有不同,需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为:冷水浸透→70~80℃热水清洗(约10min)→80℃皂洗(2~8g/L皂洗剂,15~20min)→30~50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中,我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况,结合产品订单的具体要求,对蒸化后印花面料进行水洗的调整,增加固色助剂(阳离子固色剂、交联剂等)和固色工艺。
面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程,出产批量不受任何限制。另外,因为计算机技术的应用,印制统一图案不同色调的系列图案,以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的出产时间。面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程,生产大批量不会受到限定。

与传统印染工艺对比,面料数码印花有下列优点:面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定,能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。因为面料数码印花技术性能够选用数据图案设计,历经电子计算机开展测色、颜色、喷印,进而使面料数码印花商品的色调能够理论上做到1670千万种,提升了传统印染花式的套印限定,特别是在对渐变色、云纹图案等高精密图案设计的印刷上,面料数码印花从技术上也是具备无法比拟的优点。此外,传统印花的图案通常遭受“花回”长短的限定,而面料数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义,进而巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间,提高了商品的级别。面料数码印花的喷印过程不用水,更不用色浆。江苏条纹印花布供应商
面料数码印花印制的花纹有着精细、层次丰厚、自然的特性。上海数码印花面料制造
与传统印染工艺对比,面料数码印花的优点:面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定,能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。因为面料数码印花技术性能够选用数据图案设计,历经电子计算机开展测色、颜色、喷印,进而使数码印花商品的色调能够理论上做到1670千万种,提升了传统印染花式的套印限定,特别是在对渐变色、云纹图案等高精密图案设计的印刷上,数码印花从技术上也是具备无法比拟的优点。此外,传统印花的图案通常遭受“花回”长短的限定,而数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义,进而巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间,提高了商品的级别。上海数码印花面料制造