随着外加电流从30A增加到150A,摩擦焊搅拌工具的较大磨损深度均呈现出逐渐减小趋势:其中具有柱状搅拌针的摩擦焊搅拌工具(1#、2#)在5组外加电流作用下的较大磨损深度均比锥形摩擦焊搅拌工具大(3#、4#、5#),较大磨损深度的减小速率经历了较快到平缓的变化过程:4#和5#摩擦焊搅拌工具的内凹轴肩外面表面与塑性材料接触充分,因此在该区域形成了环形磨损区。载流搅拌摩擦焊接通过复合外加电流内生电阻热以提高焊缝温度、降低塑性材料的热变形流变应力、增强材料流动性、降低摩擦焊搅拌工具与焊接材料间的相对滑动速度,从而减小摩擦焊搅拌工具在焊接过程中的机械载荷和磨损。在摩擦焊搅拌工具中,带螺纹的搅拌探头直径减小了60%。广州电子搅拌工具生产厂家
摩擦焊实质:机械零件的金属表面由于摩擦而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中,常常发现两个金属零件表面,由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如:在车削加工时,车刀上产生积屑瘤;在钻削加工时,钻头和工件常常粘结在一起;滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然,这些情况一直是人们努力避免的事故。做为一种焊接现象来分析,它们的过程并不是完善的,焊接质量也并不理想。但是,我们通过对这些粘结、焊合现象的分析,有助于了解摩擦焊的实质。广东紫铜摩擦焊搅拌头现货摩擦焊适合於焊接杆件和管件,工艺简单﹑质量好,劳动条件好,生产率高,耗电量少,易於机械化和自动化。
在摩擦焊搅拌工具中,搅拌摩擦焊主要是用在熔化温度较低的有色金属,如Al、cu等合金。这和搅拌头的材料选择及搅拌头的工作寿命有关。当然,这也和有色金属熔化焊接相对困难有关,迫使人们在有色金属焊接时寻找非熔化的焊接方法。对于延性好、容易发生塑性变形的黑色材料,经辅助加热或利用其超塑性,也有可能实现搅拌摩擦焊,但这就要看熔化焊和搅拌摩擦焊哪个技术经济指标更合理来决定。搅拌摩擦焊在有色金属的连接中已获得成功的应用,但由于焊接方法特点的限制,只限于结构简单的构件,如平直的结构或圆筒形结构的焊接,而且在焊接过程中工件要有良好的支撑或衬垫。
摩擦焊与闪光焊比较,节省电能80~90%左右,此外工件焊接余量小;焊前工件不需特殊加工清理;有时焊接飞边不必去除;不需填充材料和保护气体等。因此加工成本与电弧焊比较,可以降低30%左右。能焊接异种钢和异种金属。摩擦焊机容易实现机械化和自动化。操作简单,容易掌握和维护。工作场地卫生,没有火花弧光及有害气体。安全操作规程操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。开机前,按设备润滑图表注油,检查油标油位或注油点。摩擦焊可以焊接普通的异种钢,还可以焊接常温和高温机械、物理性能差别很大的异种钢和异种金属。
惯性摩擦焊焊接开始前,将被焊工件分别装入焊机的飞轮旋转端和固定移动夹具端,将飞轮和旋转工件加速到设定速度,然后飞轮与动力源(一般为驱动电机或液压马达)脱开,移动夹具端向前移动,当工件接触后,两焊接端面开始摩擦加热,随着飞轮转速逐渐降低到一定速度时,开始对被焊接工件实施顶锻,并保持一定时间后,飞轮夹持端松开,移动夹具后退并松开工件,焊接过程结束。惯性摩擦焊的工件具有自己的明显优势:焊接接头热影响区较窄。焊接时间较短。焊接过程中所需控制的焊接参数较少,只有压力、时间、速度和位移。广东轴肩摩擦焊搅拌工具
摩擦焊过程完全由焊接设备控制,人为因素影响很小。广州电子搅拌工具生产厂家
使用摩擦焊搅拌工具时,搅拌针旋转缓慢进入母材过程;搅拌头旋转预热过程;搅拌头移动焊接过程;焊后停留保温过程;搅拌针拔出过程。搅拌头移动焊接过程相对稳定时,搅拌头与工件间摩擦产生的热量对整个焊接过程的影响较为强烈。使用摩擦焊搅拌工具可以得到高质量的焊接接头,不会出现裂纹、夹杂、气孔等常规焊接缺陷。焊接过程中不需要焊条、焊丝、焊剂等焊接材料,只需消耗搅拌头材料。在用该技术进行铝合金焊接时,若将工具钢作为搅拌头材料则可焊接的焊缝约800m长。相比熔化焊,搅拌摩擦焊过程温度较低产生的热量少,故焊接后接头的变形和残余应力都相对较小。广州电子搅拌工具生产厂家