翅片冲床属于冲床的一种,主要用来对散热翅片进行加工。翅片冲床在使用时会产生较大的振动和噪音,为了解决翅片冲床的振动及噪音问题,一般会在翅片冲床的底边加装橡胶减震垫来进行隔震。但是在实际使用的过程中,橡胶减震垫的减震效果较差,且不利于冲床的移动。为此,我们推出一种散热翅片自动冲床减震底座来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片自动冲床减震底座,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热翅片自动冲床减震底座,包括冲床本体和支撑座,所述冲床本体的底部对称设有两个固定耳,且固定耳上设有螺丝固定孔,所述支撑座位于冲床本体的下端,且支撑座内部设有支撑板和固定座,所述固定座对称设置在支撑板的两侧,且固定座面向支撑板的一侧设有斜面,所述固定座远离支撑板的一侧设有伸缩杆,且伸缩杆上设有弹簧,所述支撑板位于固定座的上侧,且支撑板上对称设有两个腰槽,所述支撑板的两侧均设有若干个滚轮,所述支撑板的下端设有若干个第二弹簧,且第二弹簧的另一端与支撑座固定连接。多功能折叠散热翅片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。苏州折叠散热翅片生产厂家

附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为本实用新型中实施例1的结构示意图;图2为本实用新型中实施例2的结构示意图;其中,1-翅片本体;2-凸起部;3-第二凸起部;11-凸边;12-第二凸边;13-第三凸边。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述。多功能折叠散热翅片发展自动化折叠散热翅片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

本实用新型将第二凸起部3设置在该风道上,增大了流体与翅片本体1之间的摩擦,从而可以提高流体的扰动,使得换热的效果更加充分。推荐的,翅片本体1的一侧边缘设置有凸边11,凸边11凸起的方向与凸起部2凸起的方向相同。凸边11可起到降低翅片本体1之间的挤压和导流的作用,另外,凸边11向上凸起,可以保证多个翅片本体1在叠置时均形成一定的换热空间,提高换热的效率。推荐的,凸起部2凸起的高度为~10mm,第二凸起部3凸起的高度为~,第二凸起部3凸起的高度小于所述凸起部2凸起的高度,凸边11凸起的高度与凸起部2凸起的高度相匹配。由于多个翅片本体1在叠置使用时,每个翅片本体1之间会形成换热的空间,将凸边11凸起的高度与凸起部2凸起的高度相匹配设置,一方面,可以保证凸起部2在凸起高度上比较大限度地提高翅片本体1的换热表面积,同时,也防止了凸起部2由于凸起过高而使每个翅片本体1之间相互顶抵变形,进而使每个换热空间大小不均匀,影响换热过程的稳定性。另外,需要注意的是,第二凸起部3凸起的高度不能太大或太小,凸起的高度太小起不到增大流体与翅片本体1摩擦的作用,而凸起的高度太大会增大流体的阻力,降低换热的速度。推荐的。
而且在散热翅片进行多次弯折的情况下还能够有效提高散热翅片自身堆叠结构之间的对流,有利于均匀升温和扩大散热范围。参见图3、图4所示,散热部102还包括外延边缘3,外延边缘3与本体101的端部边缘相连接。外延边缘的设置能够拉伸散热单片的宽度,能够起到增大散热面积的作用。推荐地,外延边缘3可以单独设置在本体101的端部边缘。进一步地,外延边缘3上设置有散热孔1020。该种结构设计能够有效提高相邻散热翅片之间的对流,对于均匀升温起到积极作用。参见图3所示,外延边缘3设置在本体101的端部边缘与散热翅片1021之间。将外延边缘设置在本体101的端部边缘和散热翅片1021之间,能够有效提高相邻散热翅片之间的对流作用,而且还拓展了空间,对于均匀升温起到积极作用。参见图2至图5所示,散热单片10由相对应的两个散热半片105组合而成,相对应的两个散热半片105中的至少一个散热半片105设置有凹陷结构,凹陷结构形成中空腔体。推荐地,两个散热半片10均设置有接合边缘,接合边缘用于两个散热半片105的对合焊接或者扣合,以形成本体101的端部边缘。推荐地,两个相对应的散热半片105中的至少一个散热半片105设置有散热翅片1021,散热翅片1021位于散热半片105的至少一端。自动化折叠散热翅片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

现有技术的此类设计限制了风只能沿固定的方向吹,才能进入鳍片群内部,从而使非这些方向的风无法加快内部的鳍片散热),从而加快了散热效率;进一步的,由于鳍片3的卷曲面7的弧形结构的特点,无论是自然风还是风扇风,都很容易从弧形的卷曲面通过,相比起现有技术的立方体形板状结构的鳍片,更有利于通风,从而进一步加快散热;进一步的,从图2可以看出,螺旋形结构的鳍片3散热面积大,能更好的散热。实施例:2:本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步改进,具体为:如图1、图3所示,所述鳍片3的螺旋形卷曲结构的外圈的自由端6的侧边与相邻的卷曲面7之间构成气流缝,所述的气流缝上部设有挡片4,所述的挡片4的一个侧边与自由端6的侧边固定连接、所述挡片4的另一个侧边与所述外圈的自由端相邻的卷曲面7固定连接,所述的挡片4下方的气流缝构成进气口5。现有技术的鳍片多为立方体形的板状结构,除了增加散热面积外,其结构特点本身并不能起到引流作用。如图3所示,由于鳍片3顶端的面积小于底端的面积,从鳍片3底部的底板1上传递的热量使底部的空气加热,热空气向上方升起,由于鳍片3顶端的截面积变小,从而使热空气在顶端的流速加大,不足的气体从进气口5处补入,由此。多功能折叠散热翅片口碑推荐哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。泰州折叠散热翅片****
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铝合金的加工性和表面处理都较为简单,其成本相当的低并且具有良好的散热性能,是制作散热管的主要材料。目前,公告号为cnu的中国**公开了一种高效散热外齿铝管,其包括管体,管体为铝坯管,管体的外壁设有齿状结构,齿状结构均垂直于管体外壁,齿状结构的末端设有v形槽。该高效散热外齿铝管通过增大散热的面积来提高散热效率。但是上述的高效散热外齿铝管的齿状结构缺少保护,很容易受到外部的碰撞,由于齿状结构的厚度薄,齿状结构在受力后容易出现形变,若相邻齿状结构相互接触,整个铝管的散热面积减少,从而对散热效率造成影响。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种散热管,其通过对散热片进行保护,以达到使散热片能够正常发挥散热作用的目的。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种散热管,包括内管、外管,所述内管的外侧壁上设有多个绕内管均匀分布的连接板,所述外管通过连接板与内管相连,所述外管的内侧壁上设有多个散热片,多个散热片沿内管的周向侧壁均匀分布。通过上述技术方案,由外管对散热片起到保护作用。苏州折叠散热翅片生产厂家
常州三千科技有限公司成立于2019年06月24日,公司注册资金100万元,位于常州市武进区雪堰镇阖闾城村工业集中区新湖路32号,是一家研究和试验发展公司。公司主要经营范围:散热器、换热器、散热片、冲压模具、机械零部件的研发、制造、加工、销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。公司主要经营散热器、换热器、冷却器、机械零部件研发、制造、加工,同时能满足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的参数要求。公司设备齐全,生产工艺先进,品种齐全、质量可靠,价格合理。Previous航天水冷板EGR不锈钢扰流片机电铜铝翅片铝翅片液冷板真空钎焊真空钎焊铜翅片液冷系统整体式液冷机箱轨道交通水冷板航天水冷板EGR不锈钢扰流片机电铜铝翅片铝翅片液冷板真空钎焊真空钎焊铜翅片液冷系统整体式液冷机箱轨道交通水冷板Next