江苏纺织面料印花制造

面料数码印花工艺优势：适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理，因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节的角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准，使企业快速导入面料数码印花打样系统，为客户所认同。面料数码印花技术可以从源头上节约珍贵的能源。江苏纺织面料印花制造

面料数码印花工艺流程及技术要点：一、图片处理。要想印出比较好的效果，印花图片效果一定要好，图片中的杂质要抠干净，容易产生色差的色块要在图片处理软件中做下微调（可以找专业人士来操作），保证图片的质量，才能为印出自己想要的效果做基础准备。二、固色。从面料数码印花机中出来的产品，其实只是一个半成品，要固色后，才能确保花型不会掉。固色也是有一定的诀窍的，温度过高，容易对布料造成损伤，温度过低，色牢度又不够，时间过长，也容易对布料造成损伤，时间过短，花型也是会洗掉的。所以要精确把握固色的时间和温度，才能使印花较好的效果呈现。江苏纺织面料印花制造面料数码印花的加工工艺巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间，提高了商品的级别。

面料数码印花的长处：1、数码印花是按需喷墨，减少化学药品和废水排放的铺张；喷墨噪音低，低耗能，安静清洁，无环境污染，实现绿色出产工艺。2、打破传统印花工艺上的缺陷，简化了繁琐的工艺，它缩短了传统的印花工艺，进步了订单周期，降低了印版制作和校对的本钱。3、色域宽阔，颜色鲜艳丰硕种类多，多达1000多万种，而传统印花才10几种。4、高精度、图像清楚细腻。目前，数码印花的分辨率高达1440dpi，而传统印花工艺分辨率只有255dpi。5、实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。

面料数码印花的优势：面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本也很大程度的降低了。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不较过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花技术使原有的工艺路线的缩短了。

面料数码印花的使用能够推动企业生产方式和经营模式。长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，顾客选定了花型和面料，1～2小时成品便可到手，可以很好的满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。面料数码印花喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”，促使喷印全过程中，没有染化料的消耗。江苏纺织面料印花制造

面料数码印花能够用于打样的墨水有活性墨水、分散墨水等。江苏纺织面料印花制造

与传统印染工艺对比，面料数码印花的优点：面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定，能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。因为面料数码印花技术性能够选用数据图案设计，历经电子计算机开展测色、颜色、喷印，进而使数码印花商品的色调能够理论上做到1670千万种，提升了传统印染花式的套印限定，特别是在对渐变色、云纹图案等高精密图案设计的印刷上，数码印花从技术上也是具备无法比拟的优点。此外，传统印花的图案通常遭受“花回”长短的限定，而数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义，进而巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间，提高了商品的级别。江苏纺织面料印花制造