条纹印花面料

面料数码印花针对的是个性化按需生产的市场，它将会创造和开拓一个崭新的商业机会，是传统印染不能覆盖的领域。面料数码印花可以逼真地将设计的任何图像印制在多种纺织品上，不仅能够适用于服装业，还可以应用在如下更广阔的领域，印花厂家一一为你到来：第1：印染打样及小批量生产；第二：面料印花设计行业；第三：服装服饰设计生产业；第四：纺织、服装院校及科研机构；第五：布景、条幅、旗帜制作业；第六：建筑材料、室内装饰行业；第七：旅游纪念、绘画、摄影等工艺品制作业。面料数码印花色域宽阔，颜色鲜艳丰硕种类多，多达1000多万种，而传统印花才10几种。条纹印花面料

面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，面料数码印花机已成为了印花业一项必不可少的工具。整体的解决方案，并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。上海分散数码印花报价面料数码印花降低了印版制作和校对的本钱。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料数码印花冷转印方式是把纺织染料打印到经过特殊涂层的纸上，再用冷转机把图案转印到纺织品上印花方式。

面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程，出产批量不受任何限制。另外，因为计算机技术的应用，印制统一图案不同色调的系列图案，以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的出产时间。接受花腔的方式，可以通过光盘、E-mail等各种提高前辈手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花能够直接促进绿色纺织品的发展。全棉布印花生产厂

面料数码印花技术使原有的工艺路线的缩短了。条纹印花面料

面料数码印花设备的分类：1、面料数码多功能一体机——由打印机技术为基础发展而来：这类设备从原理上讲与前者相同，但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术，所以多数厂家的数码一体机只能在低速（每分钟30页以下）市场中竞争，甚至争夺传真机的市场和打印机的市场。这类设备很难进入数码印刷市场。2、数码印花机——由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来；3、数码印花机——由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来。条纹印花面料