采用优良的磁棒，表磁较高可达12000高斯。磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。可以除去0.5~60μm肉眼不能看到的微小颗粒。棒磁钢的表面光洁度可以达到食品级的要求。其磁源采用高性能的钕铁硼永磁材料制成，磁力比同类常规磁性材料(铁氧体或铝镍钴永磁材料)的磁力高5-20倍。把磁性过滤器的接口与液浆输出管路相连，使液浆从过滤器中均匀流过，经过一段时间的试用后确定清理周期。清理时先拧松盖上夹紧螺丝，取出套管盖部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的铁性杂质就能自动脱落。清理后安装时先把套管装入筒体内，拧紧夹紧螺丝，然后再把磁棒盖插入套管内，即可继续使用。磁棒式过滤装置为便于清洗，铁环分为两半。磨床集中磁棒式过滤设备生产公司
磁棒式过滤装置的工作原理是，待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。上海板式磁棒式过滤设备通过磁棒式过滤装置的适用，可以延长碱液使用寿命。
磁棒式过滤装置能够去除介质中的铁或铁矿杂质，外壳两端分别设置有介质进口和介质出口，外壳的中部设置有中口，中口上密封安装有中口盖，中口处的中腔内安装有磁芯，磁芯由磁铁，靠板，轴套和中轴组装而成，中轴与中口盖固定连接，外壳内部设置有过滤网安装台，过滤网安装台上安装有位于磁芯外部中腔内的过滤网，过滤网通过过滤网安装台和中口盖限位。磁棒式过滤装置增加了磁芯，不只能实现普通过滤器的功能并且能去除介质中的铁或铁矿杂质，保护阀门及设备的正常使用，延长了阀门及设备的使用寿命，降低了阀门及设备的维修或清洗频率，降低维修成本。
磁棒式过滤装置通过在安装座的底部开设三道活动槽，利用转动轴将磁力棒活动安装到活动槽内，同时在磁力棒的头部两侧分别设置一根限位拉簧将磁力棒固定，从而提高了磁力棒的抗冲击能力，使其可以缓冲水流的冲击，避免磁力棒被硬性的冲击折断。磁棒式过滤装置包括一三通管体，一连通三通管体的导向连接件，导向连接件设有连接盖板，与一过滤主体连接固定；三通管体中间端外部设有八角定位端，一档隔板将三通管体的进水端和回水端隔开；导向连接件设有与八角定位端配套的八角套；连接盖板上设有一磁棒孔；一磁棒通过磁棒孔伸入过滤主体中，连接盖板的回水流道位置设有空气阻隔管。磁棒式过滤装置被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。
磁棒式过滤装置主要安装于介质管道上，磁棒式过滤装置包括阀体以及磁性过滤芯，阀体上开设有介质通道，阀体上开设有过滤孔，介质通道与过滤孔连通；磁性过滤芯包括筒体以及至少两块磁性件，筒体安装于过滤孔内，筒体的侧壁上开设有配合槽，配合槽与筒体的内部连通；至少两块磁性件依次安装于筒体内且磁性件的部分露出于配合槽，相邻的两块磁性件互相排斥。磁棒式过滤装置的磁动势大，磁力线作用距离远，空间范围广且吸附杂质能力强，过滤效果好，具有普遍的应用前景。且滤芯内装有钕铁硼髙强度磁铁，更有效的去除过滤物中的铁制品。磁棒式过滤装置在使用中，污液进入污液箱体底部并在一排紧挨着的磁棒之间均匀流动。上海板式磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置可以延长液压元件及液压系统的使用寿命。磨床集中磁棒式过滤设备生产公司
磁棒式过滤装置是由数根永磁材料经过特殊磁路设计的强磁磁力棒组合而构成，在液体浆料输送过程中，液浆中0.5～60微米含铁微小颗粒被吸附在磁棒上，彻底清理液浆中的铁性杂质，以提纯物料，保证产品品质、安全及下游设备的高效运行。磁场强度高达12000GS，使用寿命在10年以上；优化的磁路设计，高梯度磁场多次过滤，保证液流与磁力棒的充分接触，除铁效果佳；过滤器工作时无能量消耗，无耗材与活动部件，安装快捷，清理方便；壳体材料采用304或316L不锈钢，抛光可达到食品、制药卫生级别要求。可采用保温夹套设计，以保持或提高液体的温度，防止液体凝固，满足生产线对温度的需要；磁棒可采用不锈钢外壳夹套，易于清理吸附杂质。磨床集中磁棒式过滤设备生产公司
上海诃拜儒流体工程技术有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为磁棒式过滤装置，蒸发器，钽换热器，烛式过滤器等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
