广西多孔式槽式桥架厂

安装多孔式桥架时，立柱的安装不得有明显的倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的2‰。当设计无要求时，多孔式桥架水平安装支架间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2m，且在同一区域内支架的间距应保持一致，其偏差不得大于100毫米。水平转弯之前、后约300～50毫米处及其转弯的中间要增加立柱，标高有明显变化之处的前、后约300毫米要增加立柱，过伸缩缝的前、后约300毫米处要增加立柱。托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先确定两端托臂在立柱上的高度，上下层托臂间距符合设计图纸，两端确定好后进行焊接。两端托臂焊接完后，在两端托臂上拉两条水平线，用于确定中间托臂高度，拉线要拉紧防止中间下垂。电缆多孔式桥架中的连接支撑杆垂直于前侧安装板的后侧面。广西多孔式槽式桥架厂

多孔式桥架除了美观的布局外，还能更好得方便后期的各种维护、维修和更换。事实上，多孔式桥架自身具备一定的特性，使其与传统式电缆线不一样。集中管理、多层次管理方式不同的建筑设施在功能上可能需求不同。然后，我们还可以以合理的方式规划和设计电缆的分布，使它们较少受到空间和建筑设备的影响。多孔式桥架适用于动力电缆的安装。多孔式桥架的荷载分为静荷载、动荷载和附加荷载。静荷载是指敷设在多孔式桥架内的电缆种类、根数、每根的外径重量/单位长度，按电缆敷设的不同路由分别列表统计。动荷载是指多孔式桥架安装和维护过程中施工维修人员的重量。广西多孔式槽式桥架厂若不同等级的电缆多孔式敷设在同一电缆多孔桥架时，中间应增加隔板隔离。

沿多孔式桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）多孔式桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m。户外立柱中跨距一般采取6m。非直线段的支、吊架配置就遵循相关原则。当多孔式桥架宽度300mm时，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。多孔式桥架多层设置时层间中心距为200，250，300，350mm。多孔式桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm（金属多孔式桥架）。要求多孔式桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃材料。多孔式桥架的宽度和高度应符合相关规定，电缆填充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需予留10-25%的式程发展余量。各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与多孔式桥架相配套。

多孔式桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。非镀锌多孔式桥架间连接板的两端跨接用不小于4毫米2镀锡编制铜网软线接地线。熟悉图纸，根据机电各专业图纸通过机电综合管线平衡技术得到机电管线综合图，同一方向的桥架分层布置或采用综合支架。由此确定桥架始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。预埋铁件或膨胀螺栓时，预埋铁件的自制加工不小于120毫米×80毫米×6毫米，其锚固圆钢的直径不小于10毫米。根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；支、吊、托架安装。电缆多孔式桥架的荷载分为静荷载、动荷载和附加荷载。

对多孔式桥架的日常维护，具体就是检查绝缘材料是否老化，导电部分是否熔化或变形。如有相间接或绝缘击穿，应分段拆卸并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换多孔式桥架，或重新进行绝缘涂层处理。检查多孔式桥架系统插接盒的插针是否与母线接触良好。定期清理多孔式桥架系统表面的灰尘，以保证良好的散热。多孔式桥架系统检修完毕后，应检查绝缘电阻并做好检修记录，方可重新通电。配电线路中使用的多孔式桥架具有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间小；传输电流大，可方便地通过母线插入式开关盒引出电源支线；选材精良，设计精美，电气和机械性能高，外壳接地良好，安全可靠。具有良好的耐火性。多孔式桥架线槽两侧设有第二拼接片。广西多孔式槽式桥架厂

多孔式桥架可提升调节槽体在承重槽体的稳定性。广西多孔式槽式桥架厂

多孔式桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。多孔式桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0.5m。两组多孔式桥架在同一高度平行敷设时，其间净距不小于0.6m。在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高，如能绘制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。直线段要注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点：注明所用转弯接板的型号及规格。升降段要注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高，可同意在平面上列表说明，也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。广西多孔式槽式桥架厂

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