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  • 深圳涂料用液体色母,液体色母
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液体色母基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • Chem-art
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
液体色母企业商机

**色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。


通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。


通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。


为什么许多公司不生产通用色母?


国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。


通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差, 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘色母料。 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!深圳涂料用液体色母

功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。


使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用***、发展前景好的塑料着色方法。



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色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料**着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。



颜料又分为有机颜料与无机颜料


常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。


常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。


2. 载体




3. 分散剂




4. 添加剂



    液体色母产品介绍液体色母,又称色油,是一种新型橡塑材料着色剂,属第三代着色方式。***代着色剂色粉,使用方式是将高比例的粉状颜料或染料直接加入到需要着色的橡塑粒子中,经过搅拌后进行塑化着色。该方式加工过程中粉尘大,着色效率低,着色后的产品因混合不足够均匀易出现粉点、色纹等着色缺陷。属于逐步淘汰的着色方式。第二代着色剂色母粒,也称色种,是目前橡塑着色中较常用的着色方式。色母粒的加工过程是将颜料或染料附载于原色树脂中而制得高浓度的预分散色母粒子,着色过程是将色母粒按比例稀释在需要着色的橡塑粒子中,混合后塑化着色。该着色方式的分散性优于直接色粉着色,但由于引进了一定比例的原色树脂,在使用上有一定的局限性,对着色后橡塑制品的某些力学性能有一定的影响。第三代着色剂,液体色母,该产品选用无毒环保颜料和高性能液体载体,通过先进加工工艺达到颜料亚微米级分散的均匀稳定体系。与普通色母粒相比,该产品适用橡塑材料的品种***,着色能力更强,分散更均匀,添加量精细,在相对较少的添加量(一般为相应色母粒添加量的20%~50%)时即可达到满意的着色效果。使用过程环保、无粉尘、无气味、储存期限长。在橡塑材料加工过程中。上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘色母料、如有需求 ,欢迎 致电 我司!

为什么有的注射制品光泽不好?


有以下多种可能:


7.1.注塑机的喷嘴温度过低


7.2.注塑机的模具光洁度不好


7.3.制品成型周期过长


7.4.色母中所含钛白粉过多


7.5.色母的分散不好


8、一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象。


生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。


9、为什么ABS色母特别容易出现色差异?


各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。


用户在使用ABS色母时,必须注意ABS的这一特性。 上海 和氏璧化工提供液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。深圳涂料用液体色母

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时间成本:

液体色母的快速响应时间源于其标准化产品供应和易清洁特性,终端客户使用的是基础标准牌号的物理机械混合后的产品,该过程简短、快捷,我司备有足够的安全库存。液体色母产品非常容易清洁,尤其在颜色变化快、品种多的时候更加突出,可实现在线换色,连续化生产。


①  形状复杂、超薄制品、半透明、全透明制品着色项目

液体色母为液态产品,液体色母的基础标准牌号通过再研磨,减小了颜料粒径,大幅度提高在塑胶中的分散性与着色力,并且与塑胶原料相容性较好、不影响原材料的透光度。省略预染色环节、及其微量的添加量(0.08%用量),带来大幅度的颜料成本下降和品质的提升。 深圳涂料用液体色母

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