磁棒式过滤装置通过设置的主传动系统和副传动系统，使多根磁链做直线运动，彻底包容了油箱整个过流横断面，提高了对铁粉的回收速度；通过扭力限制器的设置，可以防止设备在出现问题时过载，从而防止磁链的损坏，避免因问题的扩大造成的损失。磁棒式过滤装置包括阀体，介质出口，介质入口，滤芯，固定座，卡箍和卡箍垫片，阀体为用三通直接焊接连接头而成，阀体两端分别设有由阀体拉伸而出的介质入口和介质出口，阀体上端固定连接有固定座，该固定座上固定安装有阀芯悬浮在阀体内，固定座上固定设有卡箍，该卡箍与固定座之间固定设有卡箍垫片，直接使用三通作为磁棒式过滤装置本体，较大节省了材料和加工成本，且降低了不良率和提高了生产效率。磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂和金属加工液。四川板式磁棒式过滤设备
在磁棒式过滤装置中，其中永磁铁条的两端设置有安装板，永磁铁条的两端分别固定在安装板上；且一端安装板与安装法兰相接。永磁铁条及安装板罩住金属丝网过滤器。在金属丝网过滤器外面增加永磁铁条后，能在金属丝网过滤器外面形成足够的磁力，使流经永磁铁条的润滑油中的金属杂质被完全磁吸，能有效保证压缩机润滑油流通顺畅。被永磁铁条磁吸金属杂质后的冷冻润滑油流入金属丝网过滤器，金属丝网过滤器对其它非金属杂质进行过滤，使从出油口流出的润滑油保持洁净，从而保证流入压缩机的润滑油满足要求，保证压缩机运行安全。拉萨磨床集中磁棒式过滤设备磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种。
磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求，因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业，同时双滤桶磁棒式过滤装置配有二个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化。由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。
在磁棒式过滤装置中，选择不同的磁铁能决定磁棒的较大磁感应强度和耐温性能，一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。磁棒的表面磁感应强度与能吸附的较小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗，损耗超过刚开始强度30%或者表面包的铁皮，不锈钢钢钢管磨损破裂的时候，这时需要更换磁棒。磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个，各有3个半圆形缺口。
磁棒式过滤装置主要安装于介质管道上，磁棒式过滤装置包括阀体以及磁性过滤芯，阀体上开设有介质通道，阀体上开设有过滤孔，介质通道与过滤孔连通；磁性过滤芯包括筒体以及至少两块磁性件，筒体安装于过滤孔内，筒体的侧壁上开设有配合槽，配合槽与筒体的内部连通；至少两块磁性件依次安装于筒体内且磁性件的部分露出于配合槽，相邻的两块磁性件互相排斥。磁棒式过滤装置的磁动势大，磁力线作用距离远，空间范围广且吸附杂质能力强，过滤效果好，具有普遍的应用前景。且滤芯内装有钕铁硼髙强度磁铁，更有效的去除过滤物中的铁制品。磁棒式过滤装置能够避免液压元件的卡死或磨擦付的磨损。西藏铁粉杂质磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置能提高带钢表面质量。四川板式磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置包括壳体，壳体为管状结构，壳体两端均设有盖板，其中一端的盖板上设有法兰盘，壳体的另一端的盖板和侧面靠近法兰盘的位置均设有通气管道，两个通气管道的管口均设有法兰盘，壳体内设有内罩，内罩内部设有磁芯棒。磁棒式过滤装置通过内罩内部的磁芯棒将壳体内的液态氨气进行过滤，液态氨气里面的铁质粉末吸附在磁过滤器的內罩上，避免了液氨中带有的铁质对铂金网的污染，提高了氧化铝，降低了生产成本。铁质在磁棒式过滤装置达到一定程度后拆除清洗后，该过滤器可以重复使用。磁棒式过滤装置结构简单，使用方便，适于推广。四川板式磁棒式过滤设备
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