企业商机
珠光基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 云珠
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
珠光企业商机

云母珠光颜料附加色彩效应:云母钛珠光颜料可以和透明的无机和有机颜料相混合,或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色,所产生的色彩效果非常迷人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行着色,其色彩不但不会消弱,反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”,也叫“增色效应”。闪光铝粉类常规金属颜料的一个严重缺点是,一旦与这类颜料相混合,再对树脂进行染色,其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减,从而使颜料变得深沉和暗淡。这是普通金属颜料在涂料、塑料着色时经常遇到的技术难题。而珠光颜料则不然,经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得更加鲜艳和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。珠光颜料参加化装品中除了增加化装品的美感外,还有避免紫外线映照惹起的皮肤变黑等增效作用。上海银白色珠光粉生产

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云母珠光颜料的性质:由于在云母微片上沉积包覆的物质的种类以及沉积物质含量的不同,使云母珠光颜料的构造也就有所不同,进而产生性质上的变化及用途上的差别,主要体现在珠光效应:珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果,即光的干涉现象所致。对于粒径小的珠光颜料,由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样,分成许多微小层次,这样当入射光照射到其表面时,就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应,称为“珠光效应”。杭州钻石珑报价珠光粉由直接涂有氧化铁的云母组成,具有温暖的金属光泽。

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但在选用丝网目数时要特别注意,丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上,而不致在网版上发生堵网现象,一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5~2.5倍为宜,但也绝非网孔越大越好,因为过低目数的丝网会影响图形的精度,印出的图像会过于粗糙,因此选用网目数要适宜。珠光油墨的制造者应在油墨产品包装中注明珠光颜料粒度,便于使用者选用时参考。一般从实验中得出:由粒径为20~180μm珠光颜料配制的油墨应选用40~60目/英寸网纱,可印刷一些产品要求精度不高的印刷品。若珠光粒径为5~100μm颜料配制而成的油墨,可选用60~100目/英寸的网纱,可印一些较精细的印刷品。

珠光粉于20世纪50年代初开端研讨消费,应用金属化合物在非金属云母外表的吸附,借助光的折射和衍射使载体构成珠光色。依据云母外表包膜层厚度或资料的不同,珠光粉会构成各种颜色,如彩虹型、雪白型、金色型和云母铁型。并消费出多层的掩盖二氧化钛及氧化铁云母片上的珠光粉,二氧化钛涂层的云母晶片是往常运用较普遍的珠光粉,这种珠光粉与其它普通色素颜料不同。它是经过光的反射与折射发出珠光。每颗粉末约31lm—150llm大小不同,当这些粉末经大小尺寸分类后,用化学方式将二氧化钛涂在这些粉末的表层上,构成了平滑、透明、无气息的晶片,经过光线的反射和折射,珠光的光泽及彩虹的幻彩,光芒耀眼。我们肉眼所见的颜色差别和二氧化钛涂层的厚度大小有很大关系。若增加云母晶片的厚度,晶片会产生出多种颜色的效果,如从温和的绢白到光艳耀眼的彩虹颜色。珠光颜料富有极强的装饰效果,可单独运用或与其他色料相混合后参加各种油墨体中。

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根据有关资料分析:云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大,其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%~15%。凹版印刷油墨中含量15%~25%。柔性版印刷油墨中含量15%~25%。胶印油墨中含量为30%。所以,采用丝网印刷方式会降低生产成本。总而言之,云母钛珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料,有着广阔的开发空间,一定会随着研究地深入,不断降低生产成本,为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路,给用户选择产品和使用创造更多的方便。云母珠光颜料在涂料的基料浆液中容易平均分散,润湿性好,不会发作沉淀。合肥指甲油珠光粉生产公司

云母珠光颜料这种光学特性称为“背景衬度效应,是普通颜料和金属颜料所没有”。上海银白色珠光粉生产

珠光材料在工艺上,可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。在材料上,可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光材料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光材料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。塑料中所使用的珠光材料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光材料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。上海银白色珠光粉生产

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对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...

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