磁棒式过滤装置主要是用来过滤各种细小粉末和液体，半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质，普遍应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。磁棒由内部的磁芯和和外部的包层组成，磁芯又包括圆柱磁铁块和导磁铁片组成。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀，较大磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒，因为一般是放在移动的产品传送线路中，磁棒表面应该光滑阻力小，不含对环境有害的物质，避免污染物料和环境。磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀，耐高温特性，而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。磁棒式过滤装置具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力。呼和浩特大流量磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置结构包括过滤器主体，过滤器主体两端分别设置有螺纹连接部，中部设置有延伸部，延伸部上设置有外过滤网和内过滤网，过滤器主体两端通过外过滤网和内过滤网相互连通；其中，外过滤网放置在内过滤网内，内过滤网内放置有磁铁。通过结构的改良，可以装配在各种需求过滤介质的管路中，起到净化介质的目的，尤其在各类老化管路，可充分过滤介质中的铁元素杂质，更有效地管路里面的杂质，同时还能防止内，外过滤网的失效。其具有结构简单合理，性能优异，装配快捷，使用方便，制造成本低，易生产，易实现，过滤效果好，使用范围广且使用寿命长等特点，实用性强。湖南轴承清洗液磁棒式过滤设备对于磁棒式过滤装置来说，非常细小的磁性微粒也能被滤除。
磁棒式过滤装置滤芯的中心拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。在冷轧生产和脱脂清洗过程中，对残留铁粉量的控制和去除有比较多的手段和方式；在冷轧生产中选择合适的轧制油、合理分配各个机架（或各道次）压下率、轧辊镀铬以及磁棒式过滤装置的工作机制等；而在脱脂过程中选择合适的脱脂液、强化刷辊刷毛、调节清洗温度和速度以及磁棒式过滤装置的工作机制等。磁棒式过滤装置的主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质，降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。不只能实现普通过滤器的功能并且能去除介质中的铁或铁矿杂质，保护阀门及设备的正常使用，延长了阀门及设备的使用寿命，降低了阀门及设备的维修或清洗频率，降低维修成本。
磁棒式过滤装置包括过滤器本体，过滤器本体上设有与进液管相通的进液口，与出液管相通的出液口，过滤器本体外侧设置永磁铁装置，在过滤器本体中与永磁铁装置相应部位，设置过滤器磁化滤元。结构合理，采用磁化式滤元，有效除去液体中的铁类金属，过滤效果好。解决了细小的铁磁性物质的过滤问题，它包括壳体，盖板，隔板和磁性滤芯，其壳体为低部呈圆弧底的桶形容器，盖板通过螺栓封住顶部，在盖板上面设置有提手，在壳体内中下部设置有圆环形的隔板，磁性滤芯放在隔板上面，在隔板上下壳体同侧设置有带法兰的进出油管。安装简单，维护方便，用于新装机组的油循环。大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型。
磁棒式过滤装置适用于各种工艺润滑冷却液的处理，用于清理细小的磁性悬浮颗粒。此设备被普遍应用于炼钢厂冷轧乳化液、条钢洗涤液和金属加工液的过滤。是棒链式磁过滤器连退机组清洗段重要的辅助设备之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来，并自动排放到废渣槽，从而达到碱液净化并给与钢带更好的清洗效果提高带钢表面质量延长碱液使用寿命。设备也用于轧机乳化液，轴承清洗液。磨床集中过滤等等。设备规格齐全，同时也可以接受客户非标定制。磁棒式过滤装置的磁棒两端固定在分隔板式。武汉油污磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置可以接受客户非标定制。呼和浩特大流量磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置主要适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分（杂质）的功能，因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业。适用于除去食品（糖浆、果酱、果汁、食用油等）；化学药品（油漆、润滑油、切削油、染料、工业糖浆、纸浆、盐水等）高浓度液体中混入的铁粉及其他磁性杂质。磁棒式过滤装置由采用高性能的钕铁硼永磁材料制成，磁力比同类常规磁性材料（铁氧体或铝镍钴永磁材料）的磁力高5－20倍。具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附。呼和浩特大流量磁棒式过滤设备
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