珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材是,透射光被基材吸收,在反射角干涉色就强烈了。珠光颜料依据镜面效应反射光线,因此在反射角可以看到干涉色,而在散射角度方向,由于光线透射过了薄层,干涉色的互补色仍然可以看到。倒如,一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色,而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色,而在散射角就会透出基材的颜色,或者是着色剂的颜色。这使许多本可以采用该种颜料进行装饰,以提升产品附加值的产品,失去极好的竞争机遇。但对于珠光颜料的追求,人们始终没有停止,因为人们都清楚懂得一个道理:一个应用技术的突破往往会推动一个行业产品的更新换代,会给一个产业带来不可估量的经济效益。随着对珠光粉研究的不断深人一些其它的基质材料也相应被发现和使用到珠光粉的制备过程中。安徽钻石颜料生产厂

珠光颜料的应用:将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。将珠光颜料加人到印花色浆中,印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光或其它光源下从各角度多层次产生强烈的珍珠般光泽。涂料应用非常普遍,无论是汽车面漆、汽车零部件、建筑材料、家用电器等均会采用涂料加以色彩修饰同时达到一定的保护作用。珠光油墨在包装印刷中的使用范围越来越普遍如烟包、酒标、防伪印刷等领域。将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。浙江白色珠光颜料批发珠光粉由直接涂有氧化铁的云母组成,具有温暖的金属光泽。

珠光油墨在印刷中需要注意的问题:背面粘脏现象:印刷珠光油墨时特别容易出现背面粘脏现象,这主要是由于珠光颜料颗粒较大,为了加大其流动性,加入了大量的连结料,这样就使油墨变得比较稀,干燥时间加长。可采取以下措施加以控制和解决:一是严格控制车间温、湿度,温度控制在200C左右,湿度控制在55%左右。二是在保证水墨平衡的情况下将水量尽可能控制在小量。三是在收纸部适量喷粉,但要注意喷粉量不能太大,否则会影响珠光油墨的光泽度。另外,不要使用燥油来提高珠光油墨的干燥速度,如果必须使用,要使用白燥油,因为红燥油会影响珠光效果的显现,燥油用量不要超过2%。
珠光粉可以用来:1.珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含危害物质。完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。2.珠光颜料富有极强的装饰效果,可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中,然后通过丝印、凹印、或柔印的方式,就制成了珠光油墨,可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,运用珠光颜料会带来一种诱人的色泽视觉效果。

什么是珠光颜料?上海云珠颜料科技有限公司小编介绍,珠光颜料是一种包覆着二氧化钛的一种云母片晶,由于它独有的片状结构对光线有着很好的折射率,因此使它具有类似于珍珠表面的光泽效果,这种涂料介于软缎和闪光之间的柔和而又明亮的光泽非常具有魅力和装饰效果。并且当我们随着视角的不同,在这种涂料表面还会产生明暗错落的视觉效果,是普通的颜色涂料远远所及不上的。正是珠光颜料的这种特性使它得到了“幻彩涂料”这一美誉,并且深受消费者的喜爱。珠光粉普遍应用于化装品容器、各类包装、玩具、装饰资料、各种薄膜等等塑料制品。江西丝印珠光颜料报价
珠光颜料简直能够应用于一切的热塑性塑料和一局部的热固性塑料。安徽钻石颜料生产厂
珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性,水性,粉末,UV固化等,如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料。室内及室外装饰性建筑涂料。手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料。家具、装饰品等木质底材涂料。人造革、皮革、纺织品等表面涂料。金属及非金属底材工业装饰涂料。家电、机械等粉末涂料。人体的彩绘、油画等艺术涂料。珠光粉在塑料工业中也得到普遍的应用,包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺,如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。安徽钻石颜料生产厂
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...