珠光颜料很容易分散在各种体系中,由于珠光颜料特殊的片状结构不能承受高剪切强度,因此在涂料加工的较后阶段应将低含量的珠光颜料掺入剪切力。由于珠光颜料的颜色和光泽是由光的干涉产生的,因此应确保涂料的透射率,防止与高覆盖性颜料混合,否则会完全降低或消除珠光效果。在构造中应考虑颜料的定向排列以获得所需的光泽效果。如果要获得细腻柔软的光泽,应尽量进行完整的水平排列。对于闪闪发光的光泽,应随意布置油漆。定向排列的质量与涂料体系和施工方法有关。在处理涂料时,应考虑溶剂体系对方向分布的影响。施工时较好使用喷雾剂,喷雾压力,喷枪和基材的距离,喷雾速度是影响定向排列的因素。常用的领域有:纸张印刷例如:壁纸、包装纸、水松纸、名片等。塑料油墨例如:糖果包装纸、塑料膜、塑料容器、塑料扣板等。纺织品加工例如:雨伞布、服装等。效果颜料的添加能为产品创造特殊的装饰效果,作为雨伞布的涂层还能反射大量的紫外线。同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上,珠光颜色就不相同,这是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。上海细珠光粉报价

汽车级珠光材料有较高的耐热温度满足汽车涂料固化时的过烘烤试验。优良的色彩性能,在良好的分散状态下汽车级珠光材料所展现的颜色、色相和饱和度有较高的着色力和涂膜光泽。不透明的珠光材料有较高的遮盖力,透明的珠光材料要有很好的透明性。此外,汽车级珠光材料的色彩重现性好,即不同批次同一型号的材料有很窄的主色、色相着色力等颜色指标的容许范围。良好的应用性能。在研磨分散和配漆时,汽车级珠光材料有很好的分散性、抗絮凝性和贮存稳定性,所得色浆有很好的流动性以满足现代汽车涂料制造时电脑自动配色的工艺要求。江苏艺术涂料珠光颜料供应商无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深入印象。

云母珠光颜料金属闪光效应:平滑的金属表面对光的镜面反射给人眼产生的闪烁视感称为“金属闪光效应”。云母薄片通过包覆钛或其他金属、非金属氧化物,或者对已制成的云母钛珠光颜料进行表面金属化处理,可以获得一系列金属光泽。例如,单纯用二氧化钛包覆的云母钛珠光颜料能显示注目的银白色金属光泽;银白色珠光颜料用炭黑或石墨包覆,能产生色调深沉的铅金属效果;用氧化银、氧化铋包覆的云母钛珠光颜料呈现乌亮的黑色金属光泽;二氧化钛和石墨混合包覆云母钛珠光颜料能获得深灰色珠光;用氧化铁着色的黄干涉色珠光颜料,具有很强的黄金光泽。
我们用肉眼可以看到的色差与二氧化钛涂层的厚度有很大的关系。如果增加云母芯片的厚度,该芯片将产生各种颜色效果,例如从柔软的丝绸白到鲜艳的彩虹色。珠光粉的闪光效果是被动的,也就是说,只有在受光的条件下,它才能显示闪光效果。根据材料成分和浅色特性,珠光粉主要有以下几种:①银白色:它是较常用的品种,由二氧化钛涂层的云母片组成。从细腻柔软的性能到闪闪发光的各种银色光泽。②虹彩干涉色系列:由银和白色组成,但二氧化钛层厚且均匀,导致反射光的选择性干涉。在特定的视角下,特定颜色的某些光会突出显示,而其互补光会消失。因此,该系列产品具有变色的特点。提供不同粒径的产品。应当注意,不能混合使用不同的干涉色产品,否则只能获得暗灰色。云母涂有氧化钛和二氧化钛组成。

珠光粉的应用范围:包装容器、包装纸、书皮、封面、挂历、台历、烟酒包装、名片、壁纸、纸箱、塑胶布、塑料膜、纺织品等制品。由于强烈的的碾磨和高剪切搅拌会使颜料破碎失去光泽,一般情况下,将珠光颜料在较后一道程序中均匀地加入印刷油墨,在使用分散机及高速搅拌时,每批搅拌时间必须保持恒定而且较短。特别注意的是必须尽量使用透明的连结料,避免不透明和散射光的添加剂。珠光粉的注意事项:1、珠光颜料与透明的染料或颜料并用,可以得到独特优美的色彩效果,但如果和不透明的颜料并用,会降低光泽。2、高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合,珠光颜料的粒子会被破坏。3、油墨或涂料在低粘度时,珠光颜料粒子会沉淀,使用时请再搅拌即可。4、由于互补色的现象,请勿将珠光彩虹色系列产品混合使用。5、为了具有良好的均匀分散,请将珠光颜料预润湿,再投入大料和溶剂等润湿,再与珠光颜料混合使用。珠光浆应用时应搅拌均匀,防止珠光颜料的沉淀,以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。上海涂层专业珠光颜料生产
在化装品消费中,珠光颜料从外包装到内容物,都能充沛发挥其减色作用。上海细珠光粉报价
造镭射珠光粉,经印花后闪烁的光泽较丰富,且光亮,但一经高温同样变成灰暗的粒子。钛膜珠光粉,具有前面两种珠光粉优点,其闪烁的光泽比天然珠光粉和无机珠光粉光亮,热稳定性好,经过几次200℃以上的焙烘,珠光粉仍然光亮。珠光粉遮盖力比较由于珠光粉颗粒比一般涂料粒子大些,在印花大生产中易堵网,使生产难以顺利进行。为了避免印花堵网的问题,以测试珠光粉粒子细度、均匀性,比较相互间的遮盖力,找出堵塞网的原因。对400目、800目、1000目、1200目四种不同规格颗粒的珠光粉进行了分析试验。上海细珠光粉报价
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...