磁棒式过滤装置的工作原理是，待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。通过磁棒式过滤装置的适用，可以延长碱液使用寿命。天津磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括手柄，盖子，筒体及磁棒，筒体上部安装带有手柄的盖子，盖子两端通过锁紧螺母紧固于筒体上侧，盖子位于朝向筒体里侧的一面固定若干磁棒。具有体积小，重量轻，安装操作方便等优点，能在液体浆料输送过程中有效的清理磁性金属杂质，降低产品中的铁离子含量，提高产品的质量；在液体输送过程中，液体经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，浆料中的铁杂质被吸附在磁棒套管上，较大减少液浆中的铁性杂质，保证了下道工序能有效控制铁杂质含量，同时提高了工作效率。磁棒式过滤装置通过其进出油管和三通阀两两并联，磁棒式过滤装置根据汽轮发电机组的容量大小来选配。甘肃磁性微粒磁棒式过滤装置磁棒式过滤装置的磁铁外部为非磁性材料做成的罩子。
磁棒式过滤装置的壳体内设有支撑板，壳体内右侧设有导杆，支撑板右侧滑动安装于导杆上，支撑板上设有多个环形电磁铁，支撑板中对应每个环形电磁铁的环孔位置分别设有通孔，壳体顶部左侧，底部左侧分别设有卷筒架，卷筒架中分别通过转轴转动安装有卷筒，卷筒上分别缠绕有连接索，壳体顶部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧顶面，壳体底部卷筒的连接索固定连接于支撑板左侧底面，其中一个卷筒架上还安装有电机与转轴传动连接，另一个卷筒架中的转轴上安装有卷簧。具有良好的刮污清理效果，并且不会损伤磁棒的结构。
在磁棒式过滤装置中，选择不同的磁铁能决定磁棒的较大磁感应强度和耐温性能，一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。耐高温磁棒在温度超过150度以上一般选择钐钴磁钢。磁棒的表面磁感应强度与能吸附的较小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒。其他领域可以选用低一点的。磁棒在使用与流体接触的过程中内部磁能会有部分不可逆的损耗，损耗超过刚开始强度30%或者表面包的铁皮，不锈钢钢钢管磨损破裂的时候，这时需要更换磁棒。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种。
磁棒式过滤装置主要由钢结构箱体、污泥预处理装置、磁棒组、链传动机构、自动输送排污系统和PLC控制系统组成。待过滤液体中的铁磁杂质在强磁场的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在电机的驱动下作缓慢的循环运动，充分吸附液体中的杂质，当磁棒运动至顶部清洁部位时，位于设备顶部的清洁机构处于闭合状态并开始动作，将吸附在磁棒表面的杂质污物刮落，刮落的污物坠入下面的污泥槽中，污泥槽中设有输送机构将污泥排出至污泥箱中。清洁机构完成一个刮除动作后，被刮除的磁棒已经清洁准备投入下一个吸附循环，清洁机构回到起始状态，后道的磁棒通过传动进入清洁部位，清洁机构重新执行清洁动作，如此周而复始，循环分离和清洁，然后将液体中的铁粉颗粒清理，直到完成铁粉杂质分离的工作目的。磁棒式过滤装置在使用中，液体会持续不断的缓慢的在污液箱内周转。天津磁棒式过滤装置
在磁棒式过滤装置中，刮屑耙向前推屑；刮屑粑松开返回。天津磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括过滤器和位于过滤器内的磁芯，过滤器的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的顶端延伸至过滤器的上方并固定安装有转板，调节螺杆的底端转动安装有固定座，固定座的底部安装有第二固定座，磁芯的顶部固定安装有两个对称设置的放置座，槽的一侧内壁上开设有固定槽，放置座的一侧固定安装有第二固定座。设计合理，结构简单，操作方便，便于对磁芯进行高度调节，且便于对磁芯进行更换。磁棒式过滤装置包括壳体，盖板及过滤吸附组件，过滤吸附组件包括多个磁棒及用于安装多个磁棒的磁棒安装盘。天津磁棒式过滤装置
上海诃拜儒流体工程技术有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为磁棒式过滤装置，蒸发器，钽换热器，烛式过滤器等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。诃拜儒流体立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
