义乌珠光粉颜料供应商

珠光颜料对树脂粒直接着色：珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。胶印珠光油墨由珠光颜料、连结料、填充料和助剂等物质组成，并具有一定流动度的浆状胶黏体。义乌珠光粉颜料供应商

珠光粉的闪光效果是被动发光的，即在受光的条件下才干显现其闪光的效果。以物质组成和光色特性分类，目前主要有下几类珠光粉：①雪白色：是较常用的种类，由二氧化钛包覆云母薄片构成。表现由细腻温和到晶莹闪烁的多种雪白光泽。②虹彩干预色系列：由物质组成银同白色，只是二氧化钛层较厚而且均一，形成反射光线有选择性地停止干预。在特定视角，某些特定颜色的光线得到突出，而其补色光则消逝。所以本系列产品有变色的特性。有不同颗料度的产品可供运用。要留意不同的干预色产品不能混用，否则只能取得黯淡的灰色。③金色系列：由氧化钛和二氧化钛复合包裹云母构成，不同的产品具有多种色相的金色光泽。与铅金粉相比有良好的透明性，并且色泽温和，平面感强。有不同颗料度的产品可供运用。④金属色系列：由氧化铁直接包覆云母构成，具有暖色彩的金属光泽。有不同颗粒度的产品可供运用。义乌艺术涂料珠光颜料多少钱珠光颜料能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和颜色。

但在选用丝网目数时要特别注意，丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上，而不致在网版上发生堵网现象，一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5～2.5倍为宜，但也绝非网孔越大越好，因为过低目数的丝网会影响图形的精度，印出的图像会过于粗糙，因此选用网目数要适宜。珠光油墨的制造者应在油墨产品包装中注明珠光颜料粒度，便于使用者选用时参考。一般从实验中得出：由粒径为20～180μm珠光颜料配制的油墨应选用40～60目／英寸网纱，可印刷一些产品要求精度不高的印刷品。若珠光粒径为5～100μm颜料配制而成的油墨，可选用60～100目／英寸的网纱，可印一些较精细的印刷品。

珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配，对于珠光油墨中颜料粒径较大时，它就更具有多面反射性能，就会形成十分均匀的等强漫射，产生良好的珠光光泽。珠光油墨不适合印刷网目调产品，用于实地色块的。

珠光色母粒的制备及使用：用珠光颜料对热塑性树脂着色时，色母粒法是效果比较好的。普通的粗细树脂粉都可用来制备色母粒，但建议先用熔融指数高、流动性好，分子量双被着以树脂低的聚合物作为颜料的载体，色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法：一般工业化生产都采用双螺杆挤出机进行连续生产。30%珠光色母粒的制备   先将70份的PE粒与润湿剂、分散剂等各助剂预混，混合时间根据批量的大小及混合强度而定，然后再加入珠光颜料混合均匀后，将混合物慢慢加入到双螺丝杆挤出机中。加料区温度为140℃，口膜温度为160---180度，挤出后热切成粒。若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不够的话，问题可能呈现在版滚上。义乌珠光粉颜料供应商

珠光颜料由于具有共同的光学性能在口红、发胶、眼影、指甲油、护肤霜等化装品及洗濯用品中普遍应用。义乌珠光粉颜料供应商

影响云母珠光颜料质量的要素概括起来有：镀膜过程的工艺要素:关于化学液相堆积工艺而言，堆积包覆过程的工艺要素与钛盐的水解反响、水解产物在云母基质上堆积构成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长亲密相关。特别是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等要素影响大。实验中，就是肯定这些要素的参数来调理和控制上述各工艺环节进程。不管是制造何品种型的云母珠光颜料，都请求反响在一个pH值，温度等反响条件相对恒定的环境下停止，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且互相谐和，这样才干取得平均润滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子外表，会向各个不同的方向漫反射光，其结果是反射光互相干扰，使光泽降低。只要平滑的物体外表才可取得单一方向的光反射，平行的反射光使光泽得到增强。义乌珠光粉颜料供应商