采用优良的磁棒，表磁较高可达12000高斯。磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。可以除去0.5~60μm肉眼不能看到的微小颗粒。棒磁钢的表面光洁度可以达到食品级的要求。其磁源采用高性能的钕铁硼永磁材料制成，磁力比同类常规磁性材料(铁氧体或铝镍钴永磁材料)的磁力高5-20倍。把磁性过滤器的接口与液浆输出管路相连，使液浆从过滤器中均匀流过，经过一段时间的试用后确定清理周期。清理时先拧松盖上夹紧螺丝，取出套管盖部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的铁性杂质就能自动脱落。清理后安装时先把套管装入筒体内，拧紧夹紧螺丝，然后再把磁棒盖插入套管内，即可继续使用。大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型。精密磁棒式过滤装置厂家供货
磁棒式过滤装置包括外壳以及连接于外壳上的接管，外壳内固定有具有磁性的芯子与过滤网筒，芯子与过滤网筒之间形成过滤通道，外壳上端侧部设有接口，接管侧部设有接头，接头插入接口内且在接口外螺纹连接有锁帽，锁帽一端口内侧设有环形挡肩，接头外侧设有环形凸部，环形凸部位于接口内且两者之间形成密封，环形挡肩中心孔的孔径大于环形凸部的外径，且环形挡肩中心孔的圆心相对于环形凸部的圆心偏心设置，环形挡肩的部分内端面与环形凸部的部分外端面相抵靠。它具有装配方便，操作便利，成本低等优点。磁性细屑磁棒式过滤装置在磁棒式过滤装置中，液体以等速流过整个磁场。
磁棒式过滤装置包括过滤器阀体，滤筒和过滤器盖，滤筒内设有滤网，滤网中间的空腔中设有至少一根柱状磁性滤芯，该磁性滤芯与过滤器盖内表面联接固定；磁性滤芯由固定件和柱状磁体组成，柱状磁体通过固定件与过滤器盖内表面联接固定；柱状磁体用永磁材料或用防水电磁铁制成。通过在滤网内腔中安装磁性滤芯，形成小型可长期使用的磁场，可有效去除介质中含有的铁金属物质。结构简单，维护方便，清理时只需将过滤器盖取下来，清理掉磁性滤芯上面吸附的铁金属物质即可。可避免介质中的金属物质流入下一个端口，影响其他管道设备的使用。
磁棒式过滤装置主要由钢结构箱体、污泥预处理装置、磁棒组、链传动机构、自动输送排污系统和PLC控制系统组成。待过滤液体中的铁磁杂质在强磁场的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在电机的驱动下作缓慢的循环运动，充分吸附液体中的杂质，当磁棒运动至顶部清洁部位时，位于设备顶部的清洁机构处于闭合状态并开始动作，将吸附在磁棒表面的杂质污物刮落，刮落的污物坠入下面的污泥槽中，污泥槽中设有输送机构将污泥排出至污泥箱中。清洁机构完成一个刮除动作后，被刮除的磁棒已经清洁准备投入下一个吸附循环，清洁机构回到起始状态，后道的磁棒通过传动进入清洁部位，清洁机构重新执行清洁动作，如此周而复始，循环分离和清洁，然后将液体中的铁粉颗粒清理，直到完成铁粉杂质分离的工作目的。磁棒式过滤装置的中心为一圆筒式优良磁铁。
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体，过滤器壳体上开设有进油口和出油口，进油口与出油口之间，过滤器壳体内安装有一级过滤板和二级过滤板，二级过滤板上安装有钕铁硼强磁，在一级过滤板于二级过滤板之间，过滤器壳体上安装有磁感应开关，磁感应开关一端在过滤器壳体，另一端伸出到过滤器壳体外，过滤器壳体外，磁感应开关上方安装有弱电控制器，弱电控制器上连接有报警装置；过滤器壳体顶部设置有密封端盖；报警装置为灯光报警器或声音报警器；弱电控制器外安装有侧端盖板；可以延长设备的保养周期，延长液压油介质的使用寿命。磁棒式过滤装置的连杆密封装置是防止连杆工作时将污泥带出到箱体外。磁棒式过滤装置可以延长液压元件及液压系统的使用寿命。轴承清洗液磁棒式过滤装置订做价格
磁棒式过滤装置由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成。精密磁棒式过滤装置厂家供货
磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂(冷轧乳化液、带钢洗涤液)和金属加工液(磨床，绗磨以及钢材、铸铁的抛光和粉末冶金材料)。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种，尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型，这种装置的较大宽度可达M300BL。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机在污液含有大量铁屑的工况下，可采用直接在污液箱内处理的方法。为此，建议在箱底安装排泄刮板。这种磁性过滤器还可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。精密磁棒式过滤装置厂家供货
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