企业商机
珠光基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 云珠
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
珠光企业商机

造镭射珠光粉,经印花后闪烁的光泽较丰富,且光亮,但一经高温同样变成灰暗的粒子。钛膜珠光粉,具有前面两种珠光粉优点,其闪烁的光泽比天然珠光粉和无机珠光粉光亮,热稳定性好,经过几次200℃以上的焙烘,珠光粉仍然光亮。珠光粉遮盖力比较由于珠光粉颗粒比一般涂料粒子大些,在印花大生产中易堵网,使生产难以顺利进行。为了避免印花堵网的问题,以测试珠光粉粒子细度、均匀性,比较相互间的遮盖力,找出堵塞网的原因。对400目、800目、1000目、1200目四种不同规格颗粒的珠光粉进行了分析试验。珠光粉不同的产品具有各种颜色的金色光泽。金华销售珠光粉生产

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下面就塑料的几种典型的加工方法,介绍珠光颜料在塑料中的应用。挤出成形:挤出成形主要用于生产连续的型材。如塑料管、棒、电线电缆的包覆层和塑料异型材等。许多洗面奶,护手霜,定型发胶的珠光包装软管,就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光颜料应用比较广也是较重要的领域,现挤出技术在制造多层复合塑料方面应用越来越广。珠光颜料用于挤出时一般只于复合膜的外装饰层。挤出时珠光颜料的着色层厚度比普通挤出方面要薄一些,相应地珠光颜料的用量也要适量增加,一般为8-10%,实际用量由外层膜的厚度决定,越薄添加量就越高。它的加工过程采用一般的加工操作条件,颜料片晶在挤出流动时产生了定向。这种定向不受表面缺陷,口模和加工设备的影响,仔细调节和各种工艺参数,就可得到较理想的珠光效果,挤出成形时,可直接将珠光颜料和树脂混合均匀,投入挤出机挤出软管,也可使用珠光色母粒,按要求比例混入树脂原料中来生产。金华销售珠光粉生产珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多范畴。

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我们用肉眼可以看到的色差与二氧化钛涂层的厚度有很大的关系。如果增加云母芯片的厚度,该芯片将产生各种颜色效果,例如从柔软的丝绸白到鲜艳的彩虹色。珠光粉的闪光效果是被动的,也就是说,只有在受光的条件下,它才能显示闪光效果。根据材料成分和浅色特性,珠光粉主要有以下几种:①银白色:它是较常用的品种,由二氧化钛涂层的云母片组成。从细腻柔软的性能到闪闪发光的各种银色光泽。②虹彩干涉色系列:由银和白色组成,但二氧化钛层厚且均匀,导致反射光的选择性干涉。在特定的视角下,特定颜色的某些光会突出显示,而其互补光会消失。因此,该系列产品具有变色的特点。提供不同粒径的产品。应当注意,不能混合使用不同的干涉色产品,否则只能获得暗灰色。

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。下面小编给大家介绍珠光粉的使用方法。珠光粉的使用方法:珠光颜料是云母薄片外包覆金属氧化物,能产生珍珠光泽的颜料,外观为透明,扁平状的粉体,比一般颜料具有较大的直径及光滑平面和高折射系数等特性。产品呈粉末状,无毒、无味、耐酸碱,不易爆,不导电、不起弧,具有较高的耐热性(900℃)及较高的耐候性:具有优良的光泽,平均有效折射率2.5,其中铁系列产品高达3.0。一些透明度较低的颜料需求采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。

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珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性,它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低,符合相关安全技术标准,因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。根据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽。义乌珠光云母颜料多少钱

若已添加大量的珠光粉,但印刷面珠光效果依然不够的话,问题可能呈现在版滚上。金华销售珠光粉生产

珠光粉可以用来:1.珠光颜料采用天然云母制成,耐高温,不含危害物质。完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。颜色多元化,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油,发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。2.珠光颜料富有极强的装饰效果,可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中,然后通过丝印、凹印、或柔印的方式,就制成了珠光油墨,可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。金华销售珠光粉生产

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合肥超闪珠光粉生产公司 2026-02-10

对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...

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