珠光颜料为非金属功能性环保颜料,供应干粉,易于分散均匀。产品根据粒径大小有很多不同,而粒径大小会影响珠光体的光泽,大粒径珠光体的光泽更闪烁,遮盖力较弱,小粒径蚕丝呈缎面软性光泽,且有较好的遮盖力。珠光颜料厂家的珠光颜料品牌有很强的装饰效果,可以单独使用或与其他颜色混合材料添加各种油墨的身体,然后通过丝网印刷、凹版印刷、柔性版印刷,光芒四射的墨水,可以使纸、纸板、壁纸、塑料、纺织品添加优雅的烛光光泽和金属效果。坤美珍珠颜料有多种不同粒度,可根据印刷方法,适当选择。珠光颜料为非金属功用性环保颜料,以100%干粉状供货,易平均分散。安徽云母钛珠光颜料生产

珠光粉于1950年代初开始研究和生产,利用金属化合物在非金属云母表面的吸附,并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度,珠光粉会形成各种颜色,例如彩虹型,银白色型,金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31lm-150llm。当这些粉末按大小分类时,将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑,透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后,珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。安徽云母钛珠光颜料生产由于珠光油墨颜料的颗粒度较大,网点上所承载的油墨颗粒较少。

珠光粉的闪光效果是被动发光的,即在受光的条件下才干显现其闪光的效果。以物质组成和光色特性分类,目前主要有下几类珠光粉:①雪白色:是较常用的种类,由二氧化钛包覆云母薄片构成。表现由细腻温和到晶莹闪烁的多种雪白光泽。②虹彩干预色系列:由物质组成银同白色,只是二氧化钛层较厚而且均一,形成反射光线有选择性地停止干预。在特定视角,某些特定颜色的光线得到突出,而其补色光则消逝。所以本系列产品有变色的特性。有不同颗料度的产品可供运用。要留意不同的干预色产品不能混用,否则只能取得黯淡的灰色。③金色系列:由氧化钛和二氧化钛复合包裹云母构成,不同的产品具有多种色相的金色光泽。与铅金粉相比有良好的透明性,并且色泽温和,平面感强。有不同颗料度的产品可供运用。④金属色系列:由氧化铁直接包覆云母构成,具有暖色彩的金属光泽。有不同颗粒度的产品可供运用。
珠光颜料主要分为以下几类:无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究较普遍、技术成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。珠光粉不同的产品具有各种颜色的金色光泽。

珠光油墨常见问题及和处理方法:粘背、粘结、粘连。1)油墨没有干透。加大干燥装置,加快印刷速度,使用快干稀释剂。2)印版过深,累层过厚。3)压力过大,收卷张力过大或卷曲长度过大。4)薄膜受潮,应对薄膜干燥后再印刷。5)薄膜电晕处理不当,达不到处理要求。珠光粉印刷不均:1)胶辊精度差。胶辊与串墨版辊接触不良,或胶辊过硬打滑引起印刷杠底,造成差色不均。2)油墨粘度过高。油墨的粘度过高,不易均匀涂布,转移到版面上,压印后造成不均现象。3)印刷压力辊压力不均。应调整压力辊两边压力一致。4)静电现象。应及时消除静电,一般采取接地放置。5)检查珠光粉是否沉淀。应加强搅拌能力。6)自购珠光粉勾兑的,应选择好珠光粉与冲淡剂的相互适应。不管是何品种型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。合肥银白珠光粉报价
同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上,珠光颜色就不相同,这是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。安徽云母钛珠光颜料生产
珠光粉颗粒较粗,呈几何晶体型,表面积大,以不同的方向吸日光中波长较短的光,而反射出波长较长的可见光,使反射光量增加,亮度好。但由于粒子粗,耐磨性差,色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时,粒子质量重,容易造成色浆常常分层,印花透网率低,易堵网,使印花不稳定。珠光粉粒子在800~1000目时,颗粒表面积小,吸收光加强,而反射光减弱,亮度差一些,但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好,固着在涤纶织物上,遮盖力好,色牢度好,调配色浆时相容性很好,色浆易搅拌均匀,不易沉淀,刮印透网率高,不堵网。珠光粉粒子达1200目时,颗粒间反光率与1000目相差无几,遮盖力未见变化,刷洗牢度和摩擦牢度好,色浆相容性很好,很容易搅拌均匀,刮印透网率高,不堵网。通过测试珠光粉的细度,还得出对遮盖力的影响。颗粒太大或颗粒过细,遮盖力都不好,反射的光泽不亮,在印花中,要选择适中的在织物上反射光强的珠光粉。综上所述,根据印花的要求,选择1200目的珠光粉。安徽云母钛珠光颜料生产
对树脂粒料直接着色:珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。合肥超闪珠光粉生产公司视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透...